[发明专利]一种食用油制备用轧胚设备及其使用方法在审
| 申请号: | 202310222739.6 | 申请日: | 2023-03-09 |
| 公开(公告)号: | CN116333813A | 公开(公告)日: | 2023-06-27 |
| 发明(设计)人: | 刘月阳 | 申请(专利权)人: | 刘月阳 |
| 主分类号: | C11B3/00 | 分类号: | C11B3/00;B01D29/01;B01D29/96 |
| 代理公司: | 北京道隐专利代理事务所(普通合伙) 16159 | 代理人: | 卢贝贝 |
| 地址: | 071000 河北省保定市*** | 国省代码: | 河北;13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 食用油 制备 用轧胚 设备 及其 使用方法 | ||
1.一种食用油制备用轧胚设备,包括轧胚机主体(1),所述轧胚机主体(1)上端左侧安装有控制器(2),且轧胚机主体(1)上端右侧紧固连接有进料斗(3);
其特征在于:还包括设于轧胚室(5)下端的多组可调过滤装置(10),所述多组可调过滤装置(10)包括相接于轧胚室(5)底部的处理箱(101)、安装于处理箱(101)中部的滤架组件(102)、设于滤架组件(102)后侧并与处理箱(101)后侧相接的调节组件(103)、紧固于处理箱(101)内部左侧的集料箱(104)、紧固于集料箱(104)下端右侧的集油箱(105)、穿入集料箱(104)下端左侧的收集盒(106)以及设于处理箱(101)左侧的复压组件(107),所述集油箱(105)后侧中部与轧胚机主体(1)外部相连通。
2.根据权利要求1所述一种食用油制备用轧胚设备,其特征在于:所述进料斗(3)内部空间延伸至轧胚机主体(1)上端内部,且轧胚机主体(1)前侧转动连接有柜门(4),所述进料斗(3)下端相对安装有轧胚室(5),且轧胚室(5)与轧胚机主体(1)右侧内部上端紧固连接,所述轧胚室(5)内部左右两侧相对称设置有轧胚辊(6),且轧胚辊(6)后侧均可与外部驱动设备相接,所述轧胚机主体(1)右侧安装有导料箱(7),且导料箱(7)内底部设有电机(8),所述电机(8)顶部与送料绞龙(9)相接,且送料绞龙(9)整体竖直安装于导料箱(7)内部。
3.根据权利要求1所述一种食用油制备用轧胚设备,其特征在于:所述滤架组件(102)包括安装于处理箱(101)内部中端的转动壳体(1021)、设于转动壳体(1021)四侧的滤板(1022)、内置于转动壳体(1021)内部四侧的导板(1023)、左右相对设于转动壳体(1021)内部的挡板(1024)以及设于导板(1023)内部实现振动配合的振动结构(10a),所述转动壳体(1021)中部与调节组件(103)相连接。
4.根据权利要求1所述一种食用油制备用轧胚设备,其特征在于:所述收集盒(106)内底部相对应设有过滤处,且收集盒(106)内部右侧设有光滑凸起部分。
5.根据权利要求3所述一种食用油制备用轧胚设备,其特征在于:所述滤板(1022)与导板(1023)分别沿转动壳体(1021)内外四侧等距设置安装,且四处所设滤板(1022)均呈内凹板状设置。
6.根据权利要求1所述一种食用油制备用轧胚设备,其特征在于:所述调节组件(103)包括紧固于处理箱(101)后侧中部的外壳(1031)、设于外壳(1031)内部上端的伺服电机(1032)、相接于伺服电机(1032)前侧的驱动盘(1033)、插接于驱动盘(1033)前端的凸轴(1034)以及相对设于驱动盘(1033)底部并与滤架组件(102)中部相接的间歇盘(1035)。
7.根据权利要求6所述一种食用油制备用轧胚设备,其特征在于:所述间歇盘(1035)外端四侧均等距开设有长条凹槽,且间歇盘(1035)四处所开设长条凹槽内径与凸轴(1034)直径相一致。
8.根据权利要求1所述一种食用油制备用轧胚设备,其特征在于:所述复压组件(107)包括固设于处理箱(101)左侧的支撑架(1071)、安装于支撑架(1071)上端后侧的步进电机(1072)、相接于步进电机(1072)前侧的摆动结构(10b)、紧固于摆动结构(10b)下端右侧的防护壳(1073)、插接于防护壳(1073)底部的压架(1074)、转动连接于压架(1074)底部的压辊(1075)以及内置于防护壳(1073)内部并与压架(1074)顶部相抵的弹簧(1076)。
9.根据权利要求8所述一种食用油制备用轧胚设备,其特征在于:所述压架(1074)上端左右两侧均与防护壳(1073)内部两侧相滑动插接,且压架(1074)底部所设压辊(1075)纵向处于收集盒(106)内部。
10.根据权利要求1所述一种食用油制备用轧胚设备的使用方法,其特征在于,包括如下步骤:
S1:自动上料,将所要进行轧胚的植物种仁放置到导料箱(7)下端右侧内部,接着配合导料箱(7)内底部所设电机(8)驱动下,竖直安装于导料箱(7)内部的送料绞龙(9),可圆周转动,实现植物种仁抬升,并将植物种仁自动导入至轧胚机主体(1)上端右侧所设的进料斗(3),实现自动进料活动;
S2:原料轧胚,配合轧胚机主体(1)上端左侧所设控制器(2)控制作用,可实现轧胚室(5)内部左右两侧所设轧胚辊(6)的驱动,使两侧所设轧胚辊(6)配合后侧相对应连接驱动设备的带动,实现同步相反转动活动,如此,沿进料斗(3)掉落的植物种仁,就可受到两侧所设轧胚辊(6)的滚动挤压,实现轧胚预榨油活动;
S3:废料分离,轧胚出的毛油与废料可沿轧胚室(5)底部流入至多组可调过滤装置(10)内部所设的滤架组件(102),配合滤架组件(102)可辅助实现废料与毛油的分离活动,使毛油可收集至集油箱(105)内部,并实现导出收集活动;
S4:废料处理,分离后的废料,可在滤架组件(102)后侧相接调节组件(103)间歇带动下,将废料倒入集料箱(104)内部,并使分离掉落收集至集料箱(104)下端左侧穿入的收集盒(106),实现收集倾倒处理活动;
S5:废料复压,在倾倒处理之前,可配合处理箱(101)左侧下端所设的复压组件(107),来对收集盒(106)内部所收集的废料复压,实现废料内部剩余毛油的挤出,保证毛油轧胚制备的高效,挤出的部分毛油可汇入集油箱(105)内部,实现导出活动。
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