[发明专利]一种焦化废水浓盐水零排放处理方法在审
| 申请号： | 202310220867.7 | 申请日： | 2023-03-09 |
| 公开（公告）号： | CN116199382A | 公开（公告）日： | 2023-06-02 |
| 发明（设计）人： | 陈楚龙;游晓伟;段国波 | 申请（专利权）人： | 杭州美易环境科技有限公司 |
| 主分类号： | C02F9/00 | 分类号： | C02F9/00;C01D5/16;C02F1/00;C02F1/44;C02F1/12;C02F1/04;C02F3/00;C02F103/34;C02F101/30 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 310051 浙江省杭州市滨*** | 国省代码： | 浙江;33 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 焦化 废水 盐水 排放 处理 方法 | ||
1.一种焦化废水浓盐水零排放处理方法，其特征在于，包括以下步骤：
1）将焦化废水进行超滤处理；
2）将超滤处理后的产水导入一级除COD纳滤膜系统，收集一级纳滤浓水和产水；将一级纳滤产水导入二级除COD纳滤膜系统，收集二级纳滤浓水和产水；
所述二级纳滤产水经过分盐纳滤膜处理后分别回收硫酸钠和氯化钠；
3）将一级纳滤浓水和二级纳滤浓水导入浓缩COD纳滤膜系统，收集浓缩COD纳滤浓水和产水；
4）浓缩COD纳滤浓水进行蒸发结晶或喷雾干燥或进行生化处理，浓缩COD纳滤产水经过分盐纳滤膜处理后分别回收硫酸钠和氯化钠。
2.根据权利要求1所述的一种焦化废水浓盐水零排放处理方法，其特征在于，所述步骤1）中焦化废水浓盐水进行超滤处理采用卷式超滤膜；
所述卷式超滤膜COD去除率为10～15%；
所述卷式超滤膜运行压力为2～4bar。
3.根据权利要求1所述的一种焦化废水浓盐水零排放处理方法，其特征在于，所述步骤1）超滤处理前先经过高效沉淀池、多介质过滤器，去除硬度、硅、氟离子等结垢物质。
4.根据权利要求1所述的一种焦化废水浓盐水零排放处理方法，其特征在于，所述步骤2）中一级除COD纳滤膜系统COD去除率40～50%，盐截留率3～5%。
5.根据权利要求1所述的一种焦化废水浓盐水零排放处理方法，其特征在于，所述步骤2）中一级除COD纳滤膜系统由2段除COD纳滤膜单元或3段除COD纳滤膜单元串联组成；
所述一级除COD纳滤膜系统水回收率≥90%,运行压力4～8bar。
6.根据权利要求1所述的一种焦化废水浓盐水零排放处理方法，其特征在于，所述步骤2）中二级除COD纳滤膜系统COD去除率40～50%，盐截留率5～8%。
7.根据权利要求1所述的一种焦化废水浓盐水零排放处理方法，其特征在于，所述步骤2）中二级除COD纳滤膜系统由2段除COD纳滤膜单元或3段除COD纳滤膜单元串联组成；
所述二级除COD纳滤膜系统水回收率≥90%,运行压力8～12bar。
8.根据权利要求1所述的一种焦化废水浓盐水零排放处理方法，其特征在于，所述步骤3）中浓缩COD纳滤膜系统COD去除率85～90%，盐截留率10～15%。
9.根据权利要求1所述的一种焦化废水浓盐水零排放处理方法，其特征在于，所述步骤3）中浓缩COD纳滤膜系统由2段浓缩COD纳滤膜单元或3段浓缩COD纳滤膜单元串联组成；
所述浓缩COD纳滤膜系统水回收率≥95%,运行压力20～30bar。
10.根据权利要求1所述的一种焦化废水浓盐水零排放处理方法，其特征在于，所述步骤2）中分盐处理过程为先将二级纳滤产水导入分盐纳滤膜，得到含有氯化钠的纳滤膜产水和含有硫酸钠的浓水，然后分别对纳滤膜产水和浓水进行浓缩处理，浓缩处理后的浓缩液进行蒸发结晶分别回收氯化钠和硫酸钠，浓缩处理后得到的产水直接回用；
所述浓缩处理方法为反渗透浓缩或电渗析浓缩或高压纳滤浓缩。
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