[发明专利]钢混梁、制造方法及其安装节点、节点施工方法

说明书

本发明公开了一种钢混梁、制造方法及其安装节点、节点施工方法，解决现有的钢混框架梁本身自重大、且不能实施装配式施工的问题。钢混梁，亦可被称之为钢箱梁或者钢箱混凝土梁，该梁结构包括钢箱和混凝土外壳两大组合要素，其中，所述钢箱是由主体段和安装段组成的中空结构的，内部填充轻质发泡材料；并在该混凝土外壳中设置腰筋、箍筋和直筋。本技术钢箱的外围包覆钢混结构的外壳，以及在内腔内填充发泡体，因此不需要单独的对钢箱内外表面进行防腐处理，并实现了降低自重的目标。

技术领域

该发明涉及型钢混凝土框架梁及其施工技术领域，具体来说是一种新型结构的钢混梁及其制造和施工技术。

背景技术

作为建筑物水平设置并承载的主要构件之横梁，根据成型工艺不同可以分为钢梁和钢筋混凝土梁，其中，钢梁根据截面的不同又可以分为工字钢梁、钢箱梁、轻钢梁等，这种钢梁需要在外侧涂覆防腐涂料，起到防腐的作用，例如工字钢梁是由上下翼板和腹板组成的断面为工字形的钢梁。

钢梁和钢筋混凝土梁各有优缺点，例如，钢梁的施工速度远远大于钢筋混凝土梁，抗震性能由于钢筋混凝土梁，但是钢梁的刚度和抗弯曲性能比钢筋混凝土梁较差。

基于上述两种梁的优缺点，本行业出现了一种新型的钢混框架梁实施技术，例如，CN207892030U中公开了一种型钢混凝土框架梁吊模浇筑施工结构，其包括预制型钢、钢筋网、模板、悬吊连接件，模板包括梁侧模板和梁底模板；预制型钢为工字型钢，其通过两侧支撑柱固定于待施工场地，预制型钢外围焊接固定钢筋网，预制型钢两侧的螺杆连接座均连接对拉螺杆一端，且对拉螺杆套接限位套管，对拉螺杆另一端穿接梁侧模板并与梁侧模板外侧面的主楞之间通过螺母锁紧固定；预制型钢顶部的各支撑块上方均设置上固定支架，上固定支架通过悬吊连接件固定悬吊连接对应的下固定支架，下固定支架上方支撑梁底模板，并使梁底模板与两个梁侧模板之间组合形成浇筑腔，向浇筑腔内浇筑混凝土料，即完成该型钢混凝土框架梁的施工。该技术采用现场施工成型，成型后的结构参考图1，这种结构相对于传统的钢筋混凝土梁，在结构上具有抗震、抗压、抗弯、防火、耐潮等诸多的性能。因此，具有极为重要的应用市场。

但是，本单位在实施的过程中发现，依然存在如下问题：

图1中所述的钢混凝土框架梁中，90％以上的空间被C45混凝土占据，混凝土密度较大，因此造成自重较大，是钢结构横梁自重的两倍以上，有必要对齐进行轻量化设计和施工。轻量化设计是目前设计的主要指标之一，所谓的轻量化设计是指，在满足基本建筑强度的前提下，尽量的降低重量。

其二，上述施工工艺中用到了吊装等一系列步骤，需要现场浇筑施工，现状浇筑需要进行大规模脚手架和浇筑模板的架设，该过程为高空作业，风险和成本较高，与目前倡导的装配式施工技术相悖，因此，有必要设计一种可以适应装配式快速施工工艺的新型梁结构，并提出一种解决方案。

发明内容

为了解决现有技术的不足，本发明提供一种钢混梁、安装节点及其施工方法，解决现有的钢混框架梁本身自重大、且不能实施装配式施工的问题，提供一种兼有装配式施工特点和轻质的高强度钢混梁，并提出了该钢混梁的初步制造方案。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案为：

钢混梁，亦可被称之为钢箱梁或者钢箱混凝土梁，该梁结构包括钢箱和混凝土外壳两大组合要素，分别对齐发明要点进行阐述。

所述钢箱的中间主体段是由上翼板、下翼板和两片腹板组成的断面为矩形的中空结构，该钢箱的两端安装段是由上翼板和两片腹板组成的断面为π形的π形插口，该安装段的有效长度不低于40厘米，所述中空结构被两个对称设置的隔板分割为三部分，其中，在两端的中空结构中填充高强度速凝混凝土块，在中间的中空结构中填充轻质发泡材料；所述π形插口的上翼板上设置有至少一个螺纹孔，并在该螺纹孔内安装顶紧螺栓；