[发明专利]碳纤维原丝牵伸装置

说明书

本发明提供了一种碳纤维原丝牵伸装置，该碳纤维原丝牵伸装置包括牵伸管、蒸汽进管以及降噪单元，其中，碳纤维原丝沿牵伸管的轴向穿过牵伸管设置；降噪单元分设在牵伸管的轴向的两端，降噪单元具有多个腔室，各腔室依次连通设置，各腔室中，靠近牵伸管一侧的腔室设有与牵伸管导通的进气口，各腔室均设有与外界导通的排气口，牵伸管内的蒸汽进入降噪单元后分别经过各腔室排出。本发明所述的碳纤维原丝牵伸装置，通过设置有降噪单元，则从牵伸管的两端喷出的蒸汽能够进入降噪单元内，以达到降噪的目的，多个腔室的设置便于实现对蒸汽气流的分步减压，从而减小蒸汽排出到外界环境中所产生的气流冲击，进一步降低该牵伸装置产生的噪音。

技术领域

本发明涉及化学纤维制造技术领域，特别涉及一种碳纤维原丝牵伸装置。

背景技术

碳纤维原丝的质量制约着碳纤维的质量，碳纤维原丝的细旦化和高强化是提高碳纤维性能的主要措施。蒸汽牵伸工序是降低原丝纤度和提高原丝强度的必要手段。目前牵伸设备有两种，一是箱式牵伸箱，一是管式牵伸箱。

使用箱式牵伸箱时，如有丝束在牵伸箱处断头时断头会干扰相邻丝束，断头丝无法第一时间再通过牵伸箱，需要等待和其它丝束一起过牵伸箱，造成浪费，且箱式牵伸箱长时间使用后迷宫间隙容易形变，且在迷宫间隙较小时会影响丝束通过。使用管式牵伸箱时，一束丝对应一个牵伸管，相邻丝束间互不干扰，如有丝束在牵伸处断头时，可以第一时间重新过牵伸箱，浪费少，因此管式牵伸箱被大多数碳纤维原丝生产企业使用。

然而，现有的管式牵伸箱在进行蒸汽牵伸工序的过程中，受限于管式牵伸箱自身的结构，进入牵伸管内的蒸汽，在从牵伸管轴向两端喷出时会产生较大的噪音，能够达到100db以上，严重影响该工序处操作人员的听力。现有技术中，虽也在该工序处采取了一定的消音措施，但仍然存在较大的噪音。

发明内容

有鉴于此，本发明旨在提出一种碳纤维原丝牵伸装置，以利于进一步减小牵伸装置工作时产生的噪音。

为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：

一种碳纤维原丝牵伸装置，包括：

牵伸管，碳纤维原丝沿所述牵伸管的轴向穿过所述牵伸管设置；

蒸汽进管，与所述牵伸管内部导通设置，并向所述牵伸管内输送蒸汽；

降噪单元，分设在所述牵伸管的轴向的两端，所述降噪单元具有多个腔室，各所述腔室依次连通设置，各所述腔室中，靠近所述牵伸管一侧的所述腔室设有与所述牵伸管导通的进气口，各所述腔室均设有与外界导通的排气口，所述牵伸管内的所述蒸汽进入所述降噪单元后分别经过各所述腔室排出。

进一步的，排风单元，与各所述腔室的所述排气口分别导通，各所述腔室排出的所述蒸汽经由所述排风单元排出到外界环境。

进一步的，各所述排气口与所述排风单元之间连通有排气管道；所述排气管道为不锈钢管道，和/或，所述排风单元采用离心式风机。

进一步的，各所述排气口处设有橡胶软管，所述降噪单元与所述排气管道之间通过所述橡胶软管连接；和/或，所述进气口的靠近所述牵伸管的一端设有与所述牵伸管连接的连接口，所述连接口与所述牵伸管之间采用螺纹连接。

进一步的，自靠近所述牵伸管的一端至靠近所述腔室的一端，所述进气口的尺寸逐渐增大。

进一步的，各所述腔室内均设置有过滤板，进入各所述腔室内的所述蒸汽经所述过滤板过滤后，由所述排气口排出。

进一步的，所述降噪单元包括底壳，以及可拆卸的设置在所述底壳顶部的顶盖，所述腔室形成在所述底壳上，所述顶盖构成对各所述腔室的封盖。

进一步的，所述降噪单元上设有供所述碳纤维原丝穿过的丝束通道，所述丝束通道沿所述牵伸管的轴向贯穿所述降噪单元设置；所述过滤板处在所述丝束通道的下方。