[发明专利]一种光热化盐系统及其化盐方法

权利要求书

1.一种光热化盐系统，其特征在于：包括化盐炉、熔盐提温支路、光热镜场换热支路、导热油循环支路、熔盐罐；

所述化盐炉内置电加热器与液位计，通过熔盐泵一分别接入熔盐提温支路与光热镜场换热支路，并依次通过熔盐泵二、调节阀三连接熔盐罐；

所述熔盐提温支路包括依次与熔盐泵一连接的调节阀一以及外置加热设备；

所述光热镜场换热支路包括依次与熔盐泵一连接的调节阀二以及油盐换热器；所述油盐换热器依次通过循环油泵、调节阀四与镜场形成导热油循环支路；所述油盐换热器用于将来自镜场的导热油与化盐炉中的熔盐换热。

2.如权利要求1所述的一种光热化盐系统，其特征在于：所述化盐炉内设有搅拌装置。

3.如权利要求1所述的一种光热化盐系统，其特征在于：所述外置加热设备为电锅炉、燃气锅炉、电加热器中的一种。

4.如权利要求1所述的一种光热化盐系统，其特征在于：还包括温度监测子系统；所述温度监测子系统包括设置于油盐换热器熔盐出口的温度传感器一、熔盐提温支路流入化盐炉位置的温度传感器二、镜场吸热管内导热油处的温度传感器三、竖直伸入化盐炉内部的多点测温仪表；温度传感器一～三检测的温度数据分别为T1～T3、多点测温仪表各测点平均温度为T4。

5.一种使用权利要求4所述的光热化盐系统的化盐方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1：以恒定速度向化盐炉中投入固态熔盐，达到系统循环允许最低液位前采用电加热器熔化熔盐，整个化盐过程始终保持恒定速度投料；

S2：达到最低液位后，通过熔盐泵一分别将化盐炉内液态熔盐输送至熔盐提温支路、光热镜场换热支路，并分别通过调节阀一与调节阀二调节输送至熔盐提温支路与光热镜场换热支路的熔盐量；

S3：当化盐炉内熔盐平均温度提温至设定化盐温度Ts、并且熔盐达到设定液位Hs时，启动熔盐泵二将化盐炉内的熔盐输送至熔盐罐，并通过调节阀三调节输送至熔盐罐的熔盐量以保持化盐炉内的液态熔盐始终保持在设定液位Hs；

S4：系统所需的固态熔盐完全投入化盐炉后，保持熔盐泵二启动状态、并保持调节阀三为固定开度，直至将所需液态熔盐完全输送至熔盐罐内、关闭光热化盐系统，期间需始终保持T4在Ts±5℃范围内。

6.如权利要求5所述的一种光热化盐系统的化盐方法，其特征在于，步骤S2具体为：

当T3≥Ts+40℃时，开启循环油泵；对调节阀二和调节阀四的开度进行调节以维持T1在[Ts+25，Ts+35]℃；同时对调节阀一的开度进行调节以维持T2在[Ts+25，Ts+35]℃；

当T3＜Ts+40℃且Ts＜T1≤Ts+25℃时，保持循环油泵开启，对调节阀二和调节阀四的开度进行调节以维持T1在[Ts+25，Ts+35]℃；同时对调节阀一的开度进行调节以维持T2在[Ts+25，Ts+35]℃；

当T3＜Ts+40℃且T1＝Ts时，关闭循环油泵,将调节阀二开度调至固定的较小开度；同时对调节阀一的开度进行调节以维持T2在[Ts+25，Ts+35]℃。

7.如权利要求5所述的一种光热化盐系统的化盐方法，其特征在于：还包括控制器、且所述调节阀一～四为电动调节阀，所述控制器根据温度监测子系统的温度信息自动控制调节阀一～四的开度。

8.如权利要求5所述的一种光热化盐系统的化盐方法，其特征在于：化盐炉内置的电加热器在整个化盐过程中始终保持恒定功率。