[发明专利]一种耐高温的陶瓷薄膜NTC热敏电阻及其制备方法

权利要求书

1.一种耐高温的陶瓷薄膜NTC热敏电阻的制备方法，其特征在于，具体包括以下步骤：

S1：制备镁铁铝复合氧化物

将Mg(NO₃)₂·6H₂O、Fe(NO₃)₃·9H₂O、Al(NO₃)₃·9H₂O混合加入超声波振荡器中超声溶解，磁力搅拌，通过分液漏斗将混合溶液逐滴加入NaOH溶液中，调节溶液ph值，再用无水乙醇洗涤，干燥，煅烧得到镁铁铝复合氧化物粉末；

S2：球磨过筛，二次球磨

将镁铁铝复合氧化物粉末放入球磨机内，再向球磨机内加入无水乙醇和球磨介质，球磨6-10h，烘干，过200目筛，再将过筛后的粉末再次放入球磨机内，加入无水乙醇，球磨6-10h，得到中间体Ⅰ；

S3：预热烧结中间体Ⅰ

将中间体Ⅰ放在电阻炉内，升温至800-1000℃，对中间体Ⅰ进行烘干并加热，保温1-3h，再室温下放置冷却，得到中间体Ⅱ；

S4：向中间体Ⅱ内加入聚乙烯醇

向中间体Ⅱ中加入浓度为4-7％的聚乙烯醇，置于烘箱中，通过搅拌杆慢速搅拌混合均匀，并且同时升温至450-600℃，升温速率控制在4-5℃/min，随后保温1-2h，烘干，打开烘箱，在自然环境下冷却至室温，得到前驱粉体；

S5：载气喷雾

向前驱粉体中加入聚乙二醇、邻苯二甲酸二丁酯和聚乙烯醇缩丁醛，球磨混合均匀，在氮气载气的带动下喷到陶瓷基底上；

S6：烧结

将陶瓷基底与粉末一起放入电阻炉内，升温烧结，随后冷却至室温，得到耐高温NTC陶瓷薄膜；

S7：制备电极

将银浆涂覆在耐高温NTC陶瓷薄膜表面，高温烧渗，再快速冷却，得到耐高温的陶瓷薄膜NTC热敏电阻。

2.根据权利要求1所述的一种耐高温的陶瓷薄膜NTC热敏电阻的制备方法，其特征在于，所述步骤S1制备镁铁铝复合氧化物，具体包括以下步骤：

S1.1：先向超声波振荡器内加入足量蒸馏水，再将2-3份Mg(NO₃)₂·6H₂O、

1-2份Fe(NO₃)₃·9H₂O和1-2份Al(NO₃)₃·9H₂O混合加入超声波振荡器内，

20-25℃磁力搅拌，得到混合溶液；

S1.2：将混合溶液加分液漏斗中，通过分液漏斗将混合溶液逐滴加入NaOH

溶液中，滴加的同时持续慢速搅拌，持续滴加30-35min；

S1.3：滴加ph调节剂将溶液ph值调至7-7.5，蒸馏水洗涤，再用无水乙醇洗2-3次，得到混合浆料；

S1.4：将混合浆料放置在60-80℃环境下，风热干燥12-14h，再放入马弗炉中煅烧，得到镁铁铝复合物，取出粉碎，得到镁铁铝复合氧化物粉末。

3.根据权利要求1所述的一种耐高温的陶瓷薄膜NTC热敏电阻的制备方法，其特征在于，所述步骤S5载气喷雾，具体包括以下步骤：

S5.1：预热陶瓷基底，将陶瓷基底加热至200-300℃；

S5.2：向前驱粉体中加入0.5-1份聚乙二醇，0.5-1份邻苯二甲酸二丁酯和0.2-0.5份聚乙烯醇缩丁醛，通过三维混合机混合均匀；

S5.3：将三维混合机的出料口与管道连接，向三维混合机内通入大量氮气，将三维混合机内前驱粉体通过氮气冲至喷雾器中，通过加热器对物料进行加热，随后在氮气的带动下喷到陶瓷基底上。

4.根据权利要求3所述的一种耐高温的陶瓷薄膜NTC热敏电阻的制备方法，其特征在于，在所述步骤S3预热烧结中间体Ⅰ中，在将电阻炉升温至800-1000℃，保温1-3h后，将陶瓷基底放入电阻炉内，使陶瓷基底升温至200-300℃，再将陶瓷基底保温保存，替代所述步骤S5.1。