[发明专利]复合柔性基底的制备方法及器件应用

权利要求书

1.复合柔性基底的制备方法，其特征在于：所述复合柔性基底包括高可塑性、低折射率且具有光转换功能的减反膜，所述减反膜主要是由聚二甲基硅氧烷PDMS、PDMS用交联剂、具有光转换功能的染料制成；所述具有光转换功能的染料的用量为0.05-1wt%。

2.根据权利要求1所述的一种复合柔性基底的制备方法，其特征在于：所述具有光转换功能的染料为BASF Lumogen F Violet 570染料；所述PDMS用交联剂为SYLGARD™184有机硅弹性体固化剂。

3.根据权利要求1和/或2所述的一种复合柔性基底的制备方法，其特征在于：所述高可塑性低折射率且具有光转换功能的减反膜的制备方法如下：S1，将具有光转换功能的染料按配比添加到配制的PDMS用交联剂溶液中形成前驱体液；S2，将S1中制备的前驱体液在黑暗中磁搅拌10-16 h，然后聚二甲基硅氧烷PDMS基体与搅拌后的前驱体液以（8-12）:1的比例混合得到LDS-PDMS胶质；S3，将S2中制备的LDS-PDMS胶质应用于具有锥形正金字塔结构的硅片模板，再置于100-105℃下退火15-20 min，固化得到高可塑性低折射率且具有光转换功能的减反涂层/膜LDS-PDMS。

4.根据权利要求1所述的一种复合柔性基底的制备方法，其特征在于：所述复合柔性基底还包括派瑞林Parylene封装涂层、PET/PEN支撑层组成；所述派瑞林Parylene封装涂层具有无色、高透明度、高屏障效果，在不改变减反效果进行水氧阻隔，提升柔性光伏器件的稳定性；所述减反膜位于派瑞林Parylene封装涂层、PET/PEN支撑层之间。

5.根据权利要求4所述的一种复合柔性基底的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：

S1，在具有锥形正金字塔结构的硅片模板上喷涂隔离液，烘干形成隔离层；

S2，隔离层上通过真空气相沉积工艺形成派瑞林Parylene封装涂层，Parylene活性分子能在硅片形成无针孔，厚度均匀的透明绝缘涂层，给后续柔性基底提供一个完整的优质水氧防护涂层；

S3，LDS-PDMS胶质的制备；

S4，将LDS-PDMS胶质滴加至Parylene封装涂层上，放在均胶机上以1000-1200r的匀速旋转40-45s，再放置于100-105℃下退火10-15min固化形成高可塑性低折射率且具有光转换功能的减反膜；

S5，将S4中制备的高可塑性低折射率且具有光转换功能的减反膜与柔性基材PEN/PET复合，放入真空仓去除吸附过程中产生的气泡，依靠范德华力，柔性基材能与PDMS薄膜面紧密结合；

S6，将依次层叠的膜层从隔离层处与硅片模板分离得高性能柔性复合基。

6.根据权利要求5所述的一种复合柔性基底的制备方法，其特征在于：所述S3，LDS-PDMS胶质的制备：S3.1，将具有光转换功能的染料按配比添加到配制的PDMS用交联剂溶液中形成前驱体液；S3.2，将S1中制备的前驱体液在黑暗中磁搅拌10-16 h，然后聚二甲基硅氧烷PDMS基体与搅拌后的前驱体液以10:1的比例混合得到LDS-PDMS胶质。

7.根据权利要求5所述的复合柔性基底的制备方法，其特征在于：所述S4，将LDS-PDMS胶质滴加至Parylene封装涂层上，放在均胶机上以1200r的匀速旋转40s，再放置于100℃下退火10min固化形成高可塑性低折射率且具有光转换功能的减反膜。

8.权利要求1-7中任一项所述的复合柔性基底的制备方法制备的复合柔性基底应用于钙钛矿太阳能电池领域。

9.一种利用权利要求1-7中任一项所述的柔性复合基底的制备方法所制备的钙钛矿太阳能电池，其特征在于：包括依次层叠的权利要求4-6中所述的柔性复合基底、第一传输层、纳米修饰层、钙钛矿吸光层、第二传输层和背电极；所述纳米修饰层是采用纳米颗粒对第一传输层修饰形成的，所述纳米颗粒的材质为氧化铝、氧化铪、氧化锆、氧化钛、氧化锡、氧化镍中的一种或多种组合。

10.一种利用权利要求1-7中任一项所述的柔性复合基底制备的钙钛矿太阳能电池的生产工艺，其特征在于：包括以下步骤：S1，柔性复合基底的制备；S2，在高性能柔性复合基底上通过旋涂法制备第一界面层；S3，在第一界面层上通过旋涂法制备纳米修饰层，S4，采用反溶剂法旋涂制备钙钛矿薄膜；S5，在钙钛矿层上通过旋涂法制备第二界面层；S6，在第二界面层上制备背电极，得成品钙钛矿光伏器件。