[发明专利]固碳型非活性掺合料的制备方法及预拌混凝土组合物在审
申请号: | 202310195102.2 | 申请日: | 2023-03-03 |
公开(公告)号: | CN116425441A | 公开(公告)日: | 2023-07-14 |
发明(设计)人: | 苏英;李承昊;贺行洋;杨进;代飞;郑正旗;付哲;杨杜有 | 申请(专利权)人: | 湖北工业大学 |
主分类号: | C04B22/06 | 分类号: | C04B22/06;C04B28/00 |
代理公司: | 武汉科皓知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 42222 | 代理人: | 杨震 |
地址: | 430068 湖*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 固碳型非 活性 掺合 制备 方法 混凝土 组合 | ||
1.一种固碳型非活性掺合料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
A、提供建筑垃圾微粉A,其粒径≦2mm;
B、将商混站沉淀池内的水泥废浆B,与所述建筑垃圾微粉A充分混合,形成废浆固碳材料C;
C、将所述废浆固碳材料C在通入二氧化碳气体的条件下进行湿磨而固碳,得到固碳非活性掺和料D。
2.根据权利要求1所述制备方法,其特征在于,所述水泥废浆B、建筑垃圾微粉A充分混合至流动度为160~200mm。
3.根据权利要求1所述制备方法,其特征在于,所述氢氧化钙的粒径为0.8-2μm。
4.根据权利要求1所述制备方法,其特征在于,所述湿磨的转速为300-1500r/min。
5.根据权利要求1所述制备方法,其特征在于,所述湿磨的时间为15~40min。
6.根据权利要求1所述制备方法,其特征在于,实施所述湿磨的设备的填充率不低于80%。
7.根据权利要求1所述制备方法,其特征在于,所述建筑垃圾微粉A的获得方式为,用破碎机将试块粉碎,再使用球磨机再次磨细,直至其粒径与混凝土中使用的细沙相当,得到建筑垃圾微粉A。
8.根据权利要求1所述制备方法,其特征在于,所述二氧化碳气体的浓度为60~99.9%。
9.一种预拌混凝土组合物,其特征在于,包含由权利要求1所述制备方法所得固碳非活性掺和料。
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