[发明专利]一种掺钢渣骨料的混凝土鼓包、爆点和锈蚀修缮处理工艺

权利要求书

1.一种掺钢渣骨料的混凝土鼓包、爆点和锈蚀修缮处理工艺，其特征在于，包括如下步骤：

S1：对混凝土表面的鼓包、爆点和锈蚀处进行剔凿；将掺钢渣骨料的构件表面进行凿毛；

S2：配制聚合物砂浆，利用聚合物砂浆补平爆点孔洞；

S3：喷涂聚合物砂浆，喷射厚度不小于15mm；

S4：喷涂完成后，人工抹平。

2.如权利要求1所述的一种掺钢渣骨料的混凝土鼓包、爆点和锈蚀修缮处理工艺，其特征在于，所述步骤S1中，在进行剔凿时，以鼓包、爆点、锈蚀点为中心，剔除不低于4mm厚的松散混凝土至露出坚硬骨料，并清除露出的钢渣颗粒，用高压冲洗原混凝土结构表面残存的碎骨料、浮渣和粉尘，在混凝土基层表面形成水膜，以减少聚合物砂浆在固化过程的水分流失。

3.如权利要求1所述的一种掺钢渣骨料的混凝土鼓包、爆点和锈蚀修缮处理工艺，其特征在于，所述步骤S2中配置聚合物砂浆时，采用如下方法：

选用质量合格的粉料和乳液，将粉料和乳液按照100：17配合比进行称取放置，采用砂浆搅拌机进行搅拌，先加入实际用量90％的乳液至粉料中，搅拌5-7min至砂浆均匀，再加入剩余的乳液并搅拌至无结块。

4.如权利要求1所述的一种掺钢渣骨料的混凝土鼓包、爆点和锈蚀修缮处理工艺，其特征在于，在对室内顶板以及室外墙面进行修缮处理时，在完成步骤S2后，先进行步骤S5：布置不锈钢丝网，再进行步骤S3，喷射厚度为20mm。

5.如权利要求4所述的一种掺钢渣骨料的混凝土鼓包、爆点和锈蚀修缮处理工艺，其特征在于，所述不锈钢丝网的丝径为0.9mm，网眼为50mm×50mm。

6.如权利要求1所述的一种掺钢渣骨料的混凝土鼓包、爆点和锈蚀修缮处理工艺，其特征在于，所述步骤S3中的喷涂分段进行，第一次喷涂施工时，喷涂厚度为6mm-8mm，后续施工在前次喷涂初凝前进行，若喷涂完成后尚未达到设计厚度，则对砂浆表面进行拉毛，再进行抹灰处理，若已经达到设计厚度，则用铁抹子抹平砂浆表面或用锯齿抹子拉毛抹面。