[发明专利]一种可快速更换模具的锻压机及其使用方法

权利要求书

1.一种可快速更换模具的锻压机，包括锻压机主体(1)、安装于锻压机主体(1)内顶壁的锻压组件(2)和设置于锻压机主体(1)底端的锻压平台(3)，所述锻压组件(2)位于锻压平台(3)的正上方，其特征在于：所述锻压平台(3)的顶部贯穿设有安装槽(4)，所述安装槽(4)的内壁通过滑动组件活动安装有摆动组件，所述摆动组件用于带动两组下模具(5)左右摆动，所述摆动组件的顶部通过可调节固定组件对称安装有下模具(5)，所述可调节固定组件用于固定不同尺寸的下模具(5)；

所述锻压平台(3)的内壁对称安装有支撑组件，所述支撑组件与摆动组件贯穿安装，且支撑组件用于支撑摆动组件；

所述锻压机主体(1)的底部对称安装有伸缩组件，所述锻压机主体(1)的内底壁贯穿安装有清理组件，所述清理组件位于伸缩组件之间，且伸缩组件用于调节清理组件的离地高度。

2.根据权利要求1所述的一种可快速更换模具的锻压机，其特征在于：所述摆动组件包括有活动安装于安装槽(4)内部的支撑板(6)、对称安装于支撑板(6)两端底部的第一连接块(7)、通过轴承安装于两组第一连接块(7)相对表面的蜗杆(8)、贯穿安装于锻压平台(3)正面的伺服电机(9)以及与伺服电机(9)输出端的转轴固定连接的蜗轮(10)，支撑板(6)所设长度与安装槽(4)的长度一致，且下模具(5)对称安装于支撑板(6)的两端，伺服电机(9)的输出端朝向锻压平台(3)内部设置，伺服电机(9)用于为蜗轮(10)转动提供动能，蜗轮(10)与蜗杆(8)之间啮合连接，蜗轮(10)带动蜗杆(8)转动的同时，蜗杆(8)在齿纹的推力下能够向左或右移动，蜗杆(8)用于带动支撑板(6)在安装槽(4)内部左右平移，支撑板(6)用于带动下模具(5)在锻压组件(2)下方左右移动。

3.根据权利要求2所述的一种可快速更换模具的锻压机，其特征在于：所述滑动组件包括有对称设于安装槽(4)内壁的限位槽(11)、对称连接于支撑板(6)两侧表面的限位块(12)和排列安装于限位块(12)底部的若干组滚轮(13)，限位槽(11)两端均贯穿设有开口，限位块(12)与限位槽(11)卡合连接用于固定支撑板(6)与安装槽(4)之间的连接，限位槽(11)用于为限位块(12)在锻压平台(3)顶端移动提供路径，滚轮(13)的底部与限位槽(11)的内底壁贴合连接，滚轮(13)用于支撑限位块(12)并减少限位块(12)与限位槽(11)内底壁的摩擦，锻压平台(3)的正面贯穿安装有电机座(14)，电机座(14)用于固定伺服电机(9)在锻压平台(3)正面的安装位置。

4.根据权利要求3所述的一种可快速更换模具的锻压机，其特征在于：所述可调节固定组件包括有固定且对称安装于支撑板(6)顶部的L形限位板(21)、通过第一连接组件活动安装于支撑板(6)顶部的第一限位板(22)、对称安装于两组第一限位板(22)之间的固定板(23)、与固定板(23)螺纹贯穿连接的第一螺杆(24)、通过第二连接组件活动安装于第一限位板(22)较长边的第二限位板(25)以及与第二限位板(25)轴承连接的第二螺杆(26)，第一限位板(22)安装于两组L形限位板(21)之间，且第一限位板(22)为“L”形结构，下模具(5)活动安装于第一限位板(22)与L形限位板(21)之间，且二者的内凹面均朝下模具(5)设置，第一螺杆(24)穿过固定板(23)与第一限位板(22)的表面轴承连接，第一螺杆(24)用于带动第一限位板(22)在支撑板(6)顶部移动，第二限位板(25)活动安装于第一限位板(22)内部，第二螺杆(26)螺纹穿过第一限位板(22)的短边与第二限位板(25)的表面轴承连接，第二螺杆(26)用于推动第二限位板(25)沿第一限位板(22)的长边平移，L形限位板(21)、第一限位板(22)和第二限位板(25)一同夹持固定下模具(5)，第一螺杆(24)远离第一限位板(22)的一端与第二螺杆(26)远离第二限位板(25)的一端均固定连接有转动柄(27)。