[发明专利]一种豆科植物盐碱地配方肥用配料设备

说明书

本发明公开了一种豆科植物盐碱地配方肥用配料设备，其结构包括入料口、配料机构、支撑板、底座，入料口嵌固在配料机构上端，配料机构安装于底座外侧，配料机构焊接在底座上端，入料口安装于支撑板内侧，支撑板焊接在底座上端，本发明中不同的原料从两个入料口进入配料箱内部，继而手动控制操作杆的高度和旋转，使活动机构对轴承下端的弹簧杆挤压，从而连接环跟随倾斜板向下活动，当连接环与限位板过近时，磁性块之间相互吸引，同时连接环跟随倾斜板旋转，使连接环内的弹力板与限位板内的弹力板相互组成一个圆盘，同时弹力机构与限位板之间的空间变小，对原料进行阻挡，根据空间大小，调节出料量，避免“一”字形状的出料插销产生堵塞。

技术领域

本发明涉及植物肥料用配料装置领域，更具体地说，尤其是涉及到一种豆科植物盐碱地配方肥用配料设备。

背景技术

豆料植物盐碱地的配方肥通常是采用微生物肥料，降低豆科植物盐碱地的含盐量，同时降低长期种植使用造成的盐碱化，避免土壤溶液浓度过高造成豆科植物难以从根系吸收水分的问题，在对配方肥配料时，由于要添加多种微生物材料进行配料，配料设备设置有多个入料口进行同时入料，能较为均匀的搅拌，防止材料堆叠搅拌对搅拌杆的负荷过大。

但是在入料口处，采用传统插销“一”字形状进行阻挡调节，“一”字形状对原料的入料作用产生垂直阻力，原料为不规则颗粒状，摩擦力较大，调节插销位置时宣泄口容易被原料的拥挤而产生堵塞，且配料搅拌时不同的原料按照比例分配流通数量进行及时的搅拌，由于入料位置的不同，容易使不同原料汇合的位置产生偏差，在倒装搅拌器下，搅拌杆旋转对原料没有引导力，使得多种原料得不到及时混合，继而后续原料的进入会加大搅拌混合的难度，容易使配料混合不充分。

发明内容

本发明实现技术目的所采用的技术方案是：一种豆科植物盐碱地配方肥用配料设备，其结构包括入料口、配料机构、支撑板、底座，所述入料口嵌固在配料机构上端，所述配料机构安装于底座外侧，所述配料机构焊接在底座上端，所述入料口安装于支撑板内侧，所述支撑板焊接在底座上端，所述配料机构设有调节机构、旋转机构、配料箱、出料板，所述调节机构嵌固在配料箱上端内侧，所述出料板安装于配料箱下端，所述旋转机构嵌固在配料箱内部，所述出料板与调节机构位于同一垂直线上，所述配料箱焊接在底座上端，所述配料箱侧面设有电机，与旋转机构进行螺纹配合，所述出料板为倾斜状，具有引导卸料的效果。

作为本发明的进一步改进，所述调节机构设有轴承、弹簧杆、活动机构、操作杆、连接板、固定板，所述弹簧杆嵌固在固定板上端，所述弹簧杆安装于轴承下端，所述轴承嵌固在活动机构下端，所述操作杆焊接在活动机构外侧，所述固定板嵌固在连接板内侧，所述连接板嵌固在配料箱上端内侧，所述轴承能进行旋转滑动，所述操作杆能进行高度调节和旋转调节。

作为本发明的进一步改进，所述活动机构、设有倾斜板、限位板、弹力机构、密封板，所述弹力机构嵌固在倾斜板内侧，所述密封板贴合在倾斜板下端，所述密封板安装于限位板上端，所述限位板嵌固在固定板内侧，所述轴承嵌固在倾斜板下端，所述限位板为固定状态，所述密封板为橡胶材质，具有容易形变挤压的特性。

作为本发明的进一步改进，所述弹力机构设有弧形槽、磁性块、弹力板、连接环，所述磁性块嵌固在弹力板侧面，所述弧形槽位于弹力板下表面，所述弹力板安装于连接环内侧，所述连接环嵌固在倾斜板内侧，所述连接环与限位板位于同一中心轴线上，所述磁性块安装在连接环内侧的为正极磁铁，安装于限位板内的微负极磁铁，具有同性相吸的特性，所述弹力板为铝合金材质，具有韧性强，容易形变的特性。

作为本发明的进一步改进，所述旋转机构设有旋转环、引导杆、挤压机构、旋转轴、齿轮杆、转动杆，所述齿轮杆与旋转环内侧螺纹配合，所述旋转环位于旋转轴中间位置，所述挤压机构嵌固在旋转轴外侧，所述转动杆与旋转环位于挤压机构左右两侧，所述引导杆安装于转动杆外侧，所述旋转轴嵌固在配料箱内部，所述齿轮杆为固定状态，所述引导杆分别安装于旋转环与转动杆外侧，呈现反向安装，所述引导杆为倾斜且有轻微的螺纹旋转的结构。