[发明专利]一种基于复合陶瓷的多孔式微反应器催化剂载体

权利要求书

1.一种基于复合陶瓷的多孔式微反应器催化剂载体，其特征在于：

主要由若干个主传热板(2)和若干个主负载板(3)同轴粘接组成，主传热板(2)和主负载板(3)均沿着自身的轴向均匀间隔布置，且使得主传热板(2)和主负载板(3)沿着主传热板(2)的轴向交替布置，所述的载体放置在外部的微反应器(1)之中。

2.根据权利要求1所述的一种基于复合陶瓷的多孔式微反应器催化剂载体，其特征在于：所述的主传热板(2)包括传热外框(4)、第一负载模块(5-1)和第一传热列阵，第一负载模块(5-1)和第一传热列阵均设置在传热外框(4)的内部，第一传热列阵通过第一负载模块(5-1)与传热外框(4)固定连接，所述的第一传热列阵主要由若干个第一传热模块(5-2)以矩形阵列排布形成，且相邻的两个第一传热模块(5-2)之间形成间隔，相邻的两个第一传热模块(5-2)之间通过第一负载模块(5-1)连接，第一传热列阵外周的各个第一传热模块(5-2)和传热外框(4)的内侧壁之间均通过第一负载模块(5-1)连接，传热外框(4)内部未设置有第一负载模块(5-1)和第一传热模块(5-2)处为主传热板(2)的第一方形通孔(10)，传热外框(4)的外侧壁与微反应器(1)的内侧壁固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种基于复合陶瓷的多孔式微反应器催化剂载体，其特征在于：所述的主负载板(3)包括第二负载模块(6-1)和第二传热列阵，所述的第二传热列阵主要由若干个第二传热模块(6-2)以矩形阵列排布形成，且相邻的两个第二传热模块(6-2)之间形成间隔，相邻的两个第二传热模块(6-2)之间通过第二负载模块(6-1)连接，将第二传热列阵外周的第二传热模块(6-2)围成的边框作为负载边框，负载边框内部未设置有第二负载模块(6-1)和第二传热模块(6-2)处为主负载板(3)的第二方形通孔(9)，主负载板(3)中外周的第二负载模块(6-1)和第二传热模块(6-2)均与微反应器(1)的内侧壁固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种基于复合陶瓷的多孔式微反应器催化剂载体，其特征在于：所述的第一传热模块(5-2)的中间开设有第一圆形通孔(7)，第一圆形通孔(7)的直径为1～8mm，第二传热模块(6-2)的中间开设有第二圆形通孔(8)，第二圆形通孔(8)的直径为1～4mm。

5.根据权利要求2所述的一种基于复合陶瓷的多孔式微反应器催化剂载体，其特征在于：所述的第一传热模块(5-2)和第一负载模块(5-1)均为长方体结构，第一负载模块(5-1)粘结在第一传热模块(5-2)的外侧壁上，第一传热模块(5-2)的厚度大于第一负载模块(5-1)的厚度，且第一传热模块(5-2)和第一负载模块(5-1)之间厚度的差值为1～3mm，第一传热模块(5-2)和第一负载模块(5-1)的长度相等。

6.根据权利要求3所述的一种基于复合陶瓷的多孔式微反应器催化剂载体，其特征在于：所述的第二传热模块(6-2)和第二负载模块(6-1)均为长方体结构，第二负载模块(6-1)粘结在第二传热模块(6-2)的外侧壁上，第二传热模块(6-2)的厚度大于第二负载模块(6-1)的厚度，且第二传热模块(6-2)和第二负载模块(6-1)之间厚度的差值为1～3mm，第二传热模块(6-2)和第二负载模块(6-1)的长度相等。

7.根据权利要求4所述的一种基于复合陶瓷的多孔式微反应器催化剂载体，其特征在于：所述第一传热模块(5-2)的第一圆形通孔(7)和第二方形通孔(9)的数量和排布位置分布相同且对齐，第二传热模块(6-2)的第二圆形通孔(8)和第一方形通孔(10)的数量和排布位置分布相同且对齐。

8.根据权利要求3所述的一种基于复合陶瓷的多孔式微反应器催化剂载体，其特征在于：所述的传热外框(4)、第一传热模块(5-2)和第二传热模块(6-2)均采用碳化硅陶瓷材料，第一负载模块(5-1)和第二负载模块(6-1)均采用氧化铝陶瓷材料。