[发明专利]一种NM400级淬火型马氏体耐磨钢板及其制备方法

权利要求书

1.一种NM400级淬火型马氏体耐磨钢板的制备方法，其特征在于所述马氏体耐磨钢板的化学成分及其含量是：C为0.19～0.21wt％，Si为0.22～0.26wt％，Mn为1.20～1.30wt％，Cr为0.85～0.90wt％，Mo为0.35～0.38wt％，Ni为0.75～0.77wt％，Als为0.035～0.055wt％，P≤0.010wt％，S≤0.002wt％，其余为Fe和不可避免的杂质；

所述NM400级淬火型马氏体耐磨钢板的制备方法是：

步骤1、将温度为1300～1500℃、P≤0.035wt％和S≤0.004wt％的铁水进行转炉冶炼，达到设定的终点碳时开始出钢，出钢时采用挡渣锥挡渣；

步骤2、钢水入LF炉进行精炼：造渣时石灰加入量为11～12kg/t，碱度为4.0～6.0，白渣保持时间为35～40min；精炼过程中，按照所述NM400级淬火型马氏体耐磨钢板的化学成分及其含量依次加入铬铁、镍板、锰铁和钼铁；

步骤3、精炼后的钢水再入VD炉进行真空处理：真空度为30～67Pa，维持真空18～25min；破空后软吹氩3～5min，软吹过程中钢水覆盖有保护渣，然后将VD炉抽真空使钢水中的H含量≤1.2ppm，软吹氩8～10min；

步骤4、采用水冷铜板结晶器锭模进行浇注：铜板结晶器锭模进出水温差为6～10℃，浇注初始至浇注完毕1h的冷却水流量为400～450m³/h，浇注完毕1～2h的冷却水流量为300～400m³/h，浇注完毕2～3h的冷却水流量为260～350m³/h，浇注完毕3～4h的冷却水流量为230～280m³/h，浇注完毕4h至脱模时的冷却水流量为200～250m³/h，浇注后的钢锭厚度为740mm；

步骤5、将所述钢锭置入加热炉，在250～400℃条件下保温2～5h；再以60～80℃/h的速率升温至880～920℃，保温5～6h；然后以80～120℃/h的速率升温至1230～1250℃，保温13～13.5h；

步骤6、采用再结晶型控制轧制RCR工艺：开轧温度为1000～1100℃，终轧温度为900～980℃，轧制13道次，各道次压下量为35～60mm，轧后钢板厚度为158～170mm；

步骤7、将轧后钢板采用高密度层流冷却ACC工艺进行冷却：ACC集管和侧喷全开，水比为1.8～2.2，辊速为0.6～1.0m/s，轧后钢板冷却1或2次，返红温度为600～650℃；

步骤8、将控冷后的钢板置入热轧材缓冷坑，热轧材缓冷坑的温度为350～450℃，缓冷时间为48～60h；

步骤9、再将缓冷后的钢板进行离线淬火，奥氏体化温度为920～930℃，奥氏体化后淬入温度为12～25℃的水中；淬火钢板在淬火水槽中运行的速度为0.5～0.7m/min，水槽中的水压为0.8～1.1MPa和流量为4500～5000m³/h，淬火后钢板的温度为30～40℃；

步骤10、淬火后钢板在12h内进入热处理缓冷坑进行堆垛缓冷，热处理缓冷坑的温度为200～300℃，缓冷堆垛时间为80～96h，制得NM400级淬火型马氏体耐磨钢板；

所述NM400级淬火型马氏体耐磨钢板的室温厚度为140～150mm。

2.一种NM400级淬火型马氏体耐磨钢板，其特征在于所述NM400级淬火型马氏体耐磨钢板是根据权利要求1所述NM400级淬火型马氏体耐磨钢板的制备方法制备的NM400级淬火型马氏体耐磨钢板；

所述NM400级淬火型马氏体耐磨钢板的金相组织为马氏体和残余奥氏体；硫化物、氧化物、硅酸盐、球状氧化物之和小于1.5级，带状组织小于1.0级。