[发明专利]一种冻结试样抗压模拟方法

说明书

本发明公开了一种冻结试样抗压模拟方法，包括步骤：一、制备冻结试样；二、超声探测冻结试样的抗压强度；三、冻结试样防护；四、挤压冻结试样；五、获取抗压强度最终测量值；六、判断抗压强度最终测量值是否小于抗压强度设计值；七、调整冻结试样的含水率。本发明利用超声波检测组件和挤压组件，进行冻结试样双重抗压强度结果检测，修正声波检测组件检测结果，为后续工程提供可靠的技术支持，通过抗压强度最终测量值和抗压强度设计值比较，判断是否需要调整冻结试样的含水率，同时防护自洁组件能够对试样进行防护，避免试样挤压时碎裂溅射对外界造成破坏，提高安全性，提高清理的方便性。

技术领域

本发明属于冻结试样抗压模拟技术领域，具体涉及一种冻结试样抗压模拟方法。

背景技术

富水砂层的地铁联络通道冻结开挖加固中多采用冻结壁结构，其功能是在一定的时期内隔绝联络通道内外地下水的联系和抵抗水、土压力。当冻结壁完全交圈后，封闭的冻结壁即可起到隔绝地下水的作用，但要起到抵抗水土压力的作用，冻结壁还必须有足够的强度和稳定性；在一些冻结法联络通道开挖的掘进过程中，由于冻结壁的强度不是足够的大，导致在施工过程中外井壁被压坏，还有冻结壁变形过大，导致冻结管断裂，拖延了工期，造成了重大的损失和安全隐患；通常需要对冻结壁进行抗压强度检测，现有工程中多采用超声波技术检测冻结壁的抗压强度，超声波技术检测抗压强度与超声波波速、土体密度和土体含水率三个因子有关，通过函数计算获取的数据存在一定的误差，因此，在施加压力时，导致抗压强度不匹配，因此现急需一种冻结试样抗压模拟方法，可给施工提供有效的注水参考，获取冻结壁合适的含水率，同时提高冻结壁抗压强度测量精度。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种冻结试样抗压模拟方法，利用超声波检测组件和挤压组件，进行冻结试样双重抗压强度结果检测，修正声波检测组件检测结果，为后续工程提供可靠的技术支持，通过抗压强度最终测量值和抗压强度设计值比较，判断是否需要调整冻结试样的含水率，同时防护自洁组件能够对试样进行防护，避免试样挤压时碎裂溅射对外界造成破坏，提高安全性，提高清理的方便性，便于推广使用。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种冻结试样抗压模拟方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：

步骤一、制备冻结试样：制备设计含水率的试样，并对该试样进行冻结，获取设计含水率的冻结试样，将冻结试样存储在保温箱内；

步骤二、超声探测冻结试样的抗压强度：将制备好的冻结试样从安装机壳一侧的保温箱的内部取出后，将冻结试样放置在承压座的顶部，通过超声波检测组件进行超声波强度检测，获取冻结试样的抗压强度第一测量值；

安装机壳的内部中央开设有保温槽，且保温槽的内部固定安装有用于放置冻结试样的保温箱，安装机壳的顶部端面安装有检测台，承压座设置在检测台顶部中央位置；承压座的外部两侧设置有超声波检测组件，检测台的顶部端面一侧固定安装有控制台；

步骤三、冻结试样防护：检测台的顶部端面中央设置有防护自洁组件，防护自洁组件设置在承压座外围，利用防护自洁组件能够对试样进行防护，并能够将后期挤压产生的碎屑进行收集处理；

所述防护自洁组件包括自洁支座、折叠围挡、第一电动气缸、第一活塞顶杆、导向架、安装滤网、自洁槽和吸尘器，自洁支座固定安装在检测台的顶部端面中央，且自洁支座的内侧端面位于承压座的外侧开设有自洁槽，且自洁槽的底部穿过检测台位于安装机壳的内侧顶部，自洁槽的内侧底部固定安装有吸尘器，自洁槽的顶部端面固定安装有安装滤网，自洁支座的外部固定安装有折叠围挡，折叠围挡的两端中央均固定安装有导向架，检测台的顶部端面位于自洁支座的外部两侧中央均固定安装有第一电动气缸，第一电动气缸的顶部端面中央连接安装有第一活塞顶杆，且第一活塞顶杆的顶部一端与导向架固定连接；吸尘器的顶部固定安装有导流罩，且导流罩位于安装滤网的底部下方；

自洁支座外侧的第一电动气缸工作，通过第一活塞顶杆能够推动导向架上移，通过导向架带动折叠的折叠围挡展开，使得折叠围挡展开到自洁支座和试样的外侧；