[发明专利]一种废旧锰酸锂电池电极材料浮选分离方法在审
申请号: | 202310178997.9 | 申请日: | 2023-02-28 |
公开(公告)号: | CN116174160A | 公开(公告)日: | 2023-05-30 |
发明(设计)人: | 李杰;李青峰;彭灿 | 申请(专利权)人: | 湖南五创循环科技股份有限公司 |
主分类号: | B03D1/012 | 分类号: | B03D1/012;B03D1/016;B03D1/14;B08B3/10;B03D101/04;B03D101/06;B03D101/02 |
代理公司: | 北京众允专利代理有限公司 11803 | 代理人: | 李艾桓 |
地址: | 410699 湖南省长*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 废旧 锂电池 电极 材料 浮选 分离 方法 | ||
1.一种废旧锰酸锂电池电极材料浮选分离方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)对混合物料进行三段加热搅拌水洗;
(2)将起泡剂加入自来水并进行水力空化处理以产生纳米气泡;
(3)将洗涤物料与空化处理后的水混合置于浮选槽并进行搅拌,搅拌过程依次加入分散剂和抑制剂,并进行无捕收剂粗选作业,以获得泡沫产品和沉渣;
(4)对粗选泡沫产品进行两段精选作业,沉渣顺序返回,一段精选加入抑制剂和捕收剂;二段精选添加起泡剂,最终泡沫产品为石墨精矿产品;
(5)对粗选沉渣进行一段扫选作业,扫选过程只添加捕收剂,扫选沉渣为磷酸铁锂正极材料产品,扫选泡沫产品返回粗选作业。
2.根据权利要求1所述的分离方法,其特征在于,第一段加热搅拌水洗、第二段加热搅拌水洗、第三段加热搅拌水洗均采用机械搅拌,搅拌转速为500~2200r/min;第一段加热搅拌水洗、第二段加热搅拌水洗、第三段加热搅拌水洗水与物料液固比为3:1~10:1;第一段加热搅拌水洗、第二段加热搅拌水洗、第三段加热搅拌水洗时间为5~40min。
3.根据权利要求1所述的分离方法,其特征在于,步骤(1)中,一段加热搅拌水洗加热温度为80~90℃,二段加热搅拌水洗加热温度为50~80℃;三段加热搅拌水洗加热温度为30~50℃。
4.根据权利要求1所述的分离方法,其特征在于,步骤(2)中,水力空化采用蠕动泵连接文丘里管进行,空化时间为3~10min;起泡剂为桉树油、甲酚酸、MIBC中的一种或几种,用量为10~80mg/L。
5.根据权利要求1所述的分离方法,其特征在于,步骤(3)中,浮选采用1.5L自吸式机械搅拌浮选机,浮选机转速为1950r/min,浮选时间为5min;分散剂为烷基芳基磷钠、烷基苯磺酸钠、聚氧乙烯烷基酚基醚中的一种或几种,用量为30mg/L~100mg/L,浮选料浆浓度为5%~35%。
6.根据权利要求1所述的分离方法,其特征在于,步骤(3)、(4)中,抑制剂为木质素磺酸钠、羧化壳聚糖、聚天门冬氨酸中的一种或几种,用量为50mg/L~200mg/L。
7.根据权利要求1所述的分离方法,其特征在于,步骤(4)、(5)中,捕收剂为柴油、煤油、十四烷中的一种或几种。
8.根据权利要求1所述的分离方法,其特征在于,步骤(4)、(5)中,浮选采用1L自吸式机械搅拌浮选机,浮选机转速为1950r/min,浮选时间为5min。
9.根据权利要求1所述的分离方法,其特征在于,步骤(4)中,起泡剂为松醇油,用量为10~80g/t。
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