[发明专利]定点印花无缝复合面料生产工艺在审
申请号: | 202310175446.7 | 申请日: | 2023-02-28 |
公开(公告)号: | CN116215104A | 公开(公告)日: | 2023-06-06 |
发明(设计)人: | 李立新;陶慧婷 | 申请(专利权)人: | 吴江市卡薇曼纺织后整理有限公司 |
主分类号: | B41M1/26 | 分类号: | B41M1/26;B41M5/00;B41M7/00 |
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地址: | 215200 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 定点 印花 无缝 复合 面料 生产工艺 | ||
本发明公开了定点印花无缝复合面料生产工艺,包括以下步骤:S1、面料选择与设备检查;S2、印花坯布与功能性面料处理;S3、印花;S4、复合;S5、定型;S6、检验入库;所述步骤1中功能性面料是指面料所构成的多种纤维进行除碱洗涤、络筒、清纱、整经、浆纱、烘干、编制而成。本发明设置了在一条生产线上设置数码印花机与无缝贴合机,使得定点印花后的面料可以经过冷却后直接投入复合过程,从而大大缩短了定点印花与复合时间,提高面料的生产效率,另外印花坯布可以复合多功能的面料,相比传统印花坯布与复合坯布直接复合得到的面料,其驱虫、抗菌、吸湿排汗能力较强。
技术领域
本发明涉及无缝复合面料生产技术领域,尤其涉及定点印花无缝复合面料生产工艺。
背景技术
无缝贴合机是无缝服饰的一种生产设备,利用热熔胶膜经过热贴无缝机将面料粘合一起,粘合的服饰效果平整、柔软、不伤衣物纤维。
现有技术中,无缝复合面料生产工艺通常是指将面料通过复合机进行复合,复合后的面料若想要得到好看的图案,通常需要再经过印花设备进行印花,这就需要转移复合后的面料,需要重新收集、放卷、印花,因而生产时间长,所以,需要设计定点印花无缝复合面料生产工艺来解决上述问题。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的定点印花无缝复合面料生产工艺,其通过设置在一条生产线上设置数码印花机与无缝贴合机,使得定点印花后的面料可以经过冷却后直接投入复合过程,从而大大缩短了定点印花与复合时间,提高面料的生产效率,另外印花坯布可以复合多功能的面料,相比传统印花坯布与复合坯布直接复合得到的面料,其驱虫、抗菌、吸湿排汗能力较强。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
定点印花无缝复合面料生产工艺,包括以下步骤:
S1、面料选择与设备检查,根据生产需要选择合适的印花坯布、功能性面料与复合坯布,对生产所用到的生产设备:第一无缝贴合机、第一降温箱、数码印花机、第二降温箱、第二无缝贴合机、第三降温箱、裁边机、收卷机进行检查,其中数码印刷机检测油墨储存量与是否正常供墨,第一无缝贴合机与第二无缝贴合机检测胶水储存量与是否正常供胶;
S2、印花坯布与功能性面料处理,将印花坯布与功能性面料安装在第一无缝贴合机上,印花坯布与功能性面料通过第一无缝贴合机进行无缝复合;
S3、印花,复合后的印花面料经过第一降温箱进行降温冷却以及定型,降温后的印花面料直接进入数码印花机内,由数码印花机安装设定的印花程序进行顶点印花;
S4、复合,印花后的印花面料经过第二降温箱进行降温冷却以及定型,降温后的印花面料进入第二无缝贴合机内,由第二无缝贴合机对印花面料与复合坯布进无缝复合;
S5、定型,输出的面料经过第三降温箱进行降温冷却以及定型,降温后面料进入裁边机内进行裁边,裁切掉多余未缝合的部分,合格的面料进入收卷机,由收卷机进行收卷;
S6、检验入库,收卷后的面料卷经过检验后运输至库房中进行储存。
优选地,所述步骤S1中功能性面料是指面料所构成的多种纤维进行除碱洗涤、络筒、清纱、整经、浆纱、烘干、编制而成,其中所述浆纱指纤维浸泡多功能化学药剂,所述多功能化学药剂包括聚氨酯的二甲基甲酰胺溶液、碳化锆、艾草精油、硬脂酰乳酸钙、粘合剂、驱虫剂、抗菌剂、纯化水、竹炭,可以通过浸泡使得功能性面料的驱虫、抗菌、吸湿排汗能力得到提升,使得复合后的面料性能得到提升。
优选地,所述步骤S3中面料的印花,依次按如下步骤;第一步、将设计好的图案录入电脑,再根据图案进行电脑制版编程,确定符合的印花程序;第二步,数码印花机根据设定的印花程序对经过的面料进行定点印花。
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