[发明专利]智能点卤凝固压制成型机组

说明书

本发明属于食品机械设备领域，具体属于豆腐加工设备，尤其涉及一种智能点卤凝固压制成型机组；可自动进行点卤、蹲脑以及成型等工艺，具有提高豆腐质量和口感的作用。智能点卤凝固压制成型机组包括：蹲脑模块、成型模块和点卤模块。蹲脑模块至少包括点卤桶。成型模块至少包括型框和压板，型框设置于点卤桶一侧，型框被配置为接收点卤桶排出的豆腐凝胶，压板具有向型框内的豆腐凝胶挤压的趋势，压板被配置为挤压豆腐凝胶中的水分并使豆腐凝胶形成豆腐。点卤模块出口正对点卤桶，点卤模块与上级管路和凝固剂管路连通，上级管路向点卤模块提供豆浆，凝固剂管路向点卤模块提供凝固剂，点卤模块被配置为将豆浆和凝固剂搅拌均匀。

技术领域

本发明属于食品机械设备领域，具体属于豆腐加工设备，尤其涉及一种智能点卤凝固压制成型机组。

背景技术

豆腐是一种营养丰富又历史悠久的食材，大众对豆腐的喜爱推动了豆腐制作工艺的前进和发展。

豆腐需求量大，而人工制备成本高、速度慢、质量无法保证，因此机械化制备豆腐成为了当前食品企业的主流。

其中，机械化制备豆腐中的豆浆点卤、蹲脑以及成型是较为复杂的工艺流程，主要问题在于，豆浆点卤时，凝固剂与豆浆配比误差较大；成型时，不能根据豆腐含水量控制挤压力度，造成豆腐口感较差等问题。

在当前阶段，常规的点卤装置的搅拌结构，普遍存在因搅拌中轴与外壳之间密封圈磨损而造成的豆浆渗漏的问题，对豆腐的品质控制和设备清理造成极大的困难。

发明内容

为克服上述相关技术中的缺陷，本发明提供一种智能点卤凝固压制成型机组，可自动进行点卤、蹲脑以及成型等工艺，具有提高豆腐质量和口感的作用。

为实现上述技术目的，本发明提供智能点卤凝固压制成型机组。所述的智能点卤凝固压制成型机组包括：蹲脑模块、成型模块和点卤模块。其中，蹲脑模块至少包括点卤桶，所述点卤桶包括一个开口。成型模块至少包括型框和压板，所述型框设置于所述点卤桶一侧，所述型框被配置为接收点卤桶排出的豆腐凝胶，所述压板具有向所述型框内的所述豆腐凝胶挤压的趋势，所述压板被配置为挤压豆腐凝胶中的水分并使豆腐凝胶形成豆腐。所述点卤模块出口正对所述点卤桶，所述点卤模块与上级管路和凝固剂管路连通，所述上级管路向所述点卤模块提供豆浆，所述凝固剂管路向所述点卤模块提供凝固剂，所述点卤模块被配置为将所述豆浆和所述凝固剂搅拌均匀。

其中，所述点卤模块包括搅拌器，所述搅拌器包括筒体和搅拌件，所述筒体为圆柱壳体，所述筒体一端设置有进料口，所述进料口与所述上级管路连通，所述筒体靠近其一端的侧壁上设置有与所述凝固剂管路连通的凝固剂进口，所述筒体另一端设置有出料口，所述出料口与出料管连通，所述出料管的出口正对所述点卤桶。

所述搅拌件设置于所述筒体内，所述搅拌件包括螺旋叶片和阻隔板，所述螺旋叶片为螺旋状板材，多个所述螺旋叶片沿所述筒体的中心线方向首尾排列，且相邻两个所述螺旋叶片之间固定有一个所述阻隔板，所述阻隔板是与所述筒体内壁相适应的圆形板材，所述阻隔板被配置为阻挡豆浆在筒体内流通且所述阻隔板具有在筒体内部转动的趋势，所述阻隔板上设置有多个通孔，所述多个通孔将所述阻隔板的两侧连通。

优选地，所述点卤模块还包括液体流速测定仪，所述液体流速测定仪被配置为监测所述上级管路中豆浆的实时流速。所述点卤模块还包括变频计量泵，所述变频计量泵与所述凝固剂管路连通，所述变频计量泵被配置为根据所述上级管路中豆浆的实时流速向所述搅拌器提供定比例的凝固剂。

优选地，所述螺旋叶片和阻隔板的材质包括食品级塑料。

优选地，所述智能点卤凝固压制成型机组还包括支架，所述蹲脑模块、所述点卤模块和所述成型模块均设置于所述支架上。

所述蹲脑模块还包括翻转机构，所述翻转机构与所述点卤桶和所述支架连接，所述翻转机构被配置为将所述点卤桶从开口向上的竖直状态翻转至开口向下的倾斜状态。