[发明专利]智能点卤凝固压制成型机组

权利要求书

1.智能点卤凝固压制成型机组，其特征在于，包括：

蹲脑模块，至少包括点卤桶；

成型模块，至少包括型框和压板，所述型框设置于所述点卤桶一侧，所述型框被配置为接收点卤桶排出的豆腐凝胶，所述压板具有向所述型框内的所述豆腐凝胶挤压的趋势，所述压板被配置为挤压豆腐凝胶中的水分并使豆腐凝胶形成豆腐；

点卤模块，所述点卤模块出口正对所述点卤桶，所述点卤模块与上级管路和凝固剂管路连通，所述上级管路向所述点卤模块提供豆浆，所述凝固剂管路向所述点卤模块提供凝固剂，所述点卤模块被配置为将所述豆浆和所述凝固剂搅拌均匀；

其中，所述点卤模块包括搅拌器，所述搅拌器包括筒体和搅拌件，所述筒体为圆柱壳体，所述筒体一端设置有进料口，所述进料口与所述上级管路连通，所述筒体靠近其一端的侧壁上设置有与所述凝固剂管路连通的凝固剂进口，所述筒体另一端设置有出料口，所述出料口与出料管连通，所述出料管的出口正对所述点卤桶；

所述搅拌件设置于所述筒体内，所述搅拌件包括螺旋叶片和阻隔板，所述螺旋叶片为螺旋状板材，多个所述螺旋叶片沿所述筒体的中心线方向首尾排列，且相邻两个所述螺旋叶片之间固定有一个所述阻隔板，所述阻隔板是与所述筒体内壁相适应的圆形板材，所述阻隔板被配置为阻挡豆浆在筒体内流通，且所述阻隔板具有在筒体内部转动的趋势，所述阻隔板上设置有多个通孔，所述多个通孔将所述阻隔板的两侧连通。

2.根据权利要求1所述的智能点卤凝固压制成型机组，其特征在于，所述点卤模块还包括液体流速测定仪，所述液体流速测定仪被配置为监测所述上级管路中豆浆的实时流速；

所述点卤模块还包括变频计量泵，所述变频计量泵与所述凝固剂管路连通，所述变频计量泵被配置为根据所述上级管路中豆浆的实时流速向所述搅拌器提供定比例的凝固剂。

3.根据权利要求2所述的智能点卤凝固压制成型机组，其特征在于，所述螺旋叶片和阻隔板的材质包括食品级塑料。

4.根据权利要求1至3任一项所述的智能点卤凝固压制成型机组，其特征在于，所述智能点卤凝固压制成型机组还包括支架，所述蹲脑模块、所述点卤模块和所述成型模块均设置于所述支架上；

所述蹲脑模块还包括翻转机构，所述翻转机构与所述点卤桶和所述支架连接，所述翻转机构被配置为将所述点卤桶从开口向上的竖直状态翻转至开口向下的倾斜状态；

所述翻转机构包括：

连接杆，所述点卤桶上部与至少一根连接杆固定连接，所述连接杆另一端与所述支架铰接；

翻转伸缩件，所述翻转伸缩件的一端与所述支架铰接，所述翻转伸缩件的另一端与所述点卤桶下部铰接，所述翻转伸缩件被配置为，当所述翻转伸缩件为收缩状态时，所述点卤桶为开口向上的竖直状态，当所述翻转伸缩件为伸长状态时，所述点卤桶为开口向下的倾斜状态。

5.根据权利要求4所述的智能点卤凝固压制成型机组，其特征在于，所述型框固定于所述支架上，所述型框为开口向上的框体；

所述成型模块还包括多段伸缩件，所述多段伸缩件固定于所述支架上，所述多段伸缩件的活塞杆端头与所述压板固定连接，所述多段伸缩件被配置为驱动所述压板在所述型框内沿竖直方向往复运行。

6.根据权利要求5所述的智能点卤凝固压制成型机组，其特征在于，所述型框内壁上固定有含水量检测传感器，所述含水量检测传感器被配置为检测所述型框内豆腐的含水量。

7.根据权利要求6所述的智能点卤凝固压制成型机组，其特征在于，所述点卤模块包括液体流速测定仪和变频计量泵；

所述智能点卤凝固压制成型机组还包括PLC模块，所述PLC模块分别与所述含水量检测传感器、液体流速测定仪信号连接，所述PLC模块分别与所述搅拌器、所述翻转伸缩件、所述多段伸缩件和所述变频计量泵电连接。

8.根据权利要求7所述的智能点卤凝固压制成型机组，其特征在于，所述智能点卤凝固压制成型机组还包括显示模块和按键模块，所述显示模块和所述按键模块均与所述PLC模块电气连接。