[发明专利]双膛竖窑开窑自动点火装置及方法

说明书

本发明的实施例提供了一种双膛竖窑开窑自动点火装置及方法，涉及双膛竖窑开窑点火装置领域。旨在能够改善并流蓄热式双膛竖窑手动点火劳动强度大且安全性不高的问题。其双膛竖窑开窑自动点火装置包括双膛竖窑直联通道、点火烧嘴、控制器、点火针、内置点火枪以及煤气管；点火针以及内置点火枪均设置在双膛竖窑直联通道内；点火针用于产生电弧，内置点火枪用于在喷射燃气以及点火针产生电弧的情况下点燃；煤气管设置在点火烧嘴上，点火烧嘴用于在煤气管通气，且点火枪的点火作用下点燃。双膛竖窑开窑自动点火方法采用上述的装置实施。通过控制器远程控制点火枪燃气点火，便捷高效；操作人员远离火焰，安全可靠。

技术领域

本发明涉及双膛竖窑开窑点火装置领域，具体而言，涉及一种双膛竖窑开窑自动点火装置及方法。

背景技术

并流蓄热式双膛石灰竖窑新建时砌筑炉衬建成或是大中修后不具备喷枪点火条件时，需要在投入生产前的开窑点火烘窑提温。目前，行业普遍采用的是人工手动开窑点火技术，一种是手动木柴点火，另一种是手动点火枪点火。

手动木柴点火方式：1、在直联通道顶部光学高温计所在的位置安装点火烧嘴；其次，向两个窑膛内装入符合工艺要求的石灰石到正常生产时的预定料位，并打开点火烧嘴邻近的1～2个拨火孔盖。2、从已经开盖的拨火孔向直连通道投入树枝、硬木等干木柴150kg左右，蘸有废柴油的废棉纱和废手套5kg左右，并在垫好的底柴上浇约20升左右废柴油。3、把点燃的火把投入到通道内，点燃洒有柴油的木柴，通过点火烧嘴上的火焰窥视管观察直连通道内的木柴燃烧情况。4、不断投放木柴进通道，保持木柴火焰燃烧旺度，木柴投完烧旺后即转入点火烧嘴通煤气点火。

手动木柴开窑点火技术存在以下不足：1、点火采用传统的木柴点火方式，需提前向炉台运送50－100kg的木柴、棉纱和柴油，劳动强度大。2、木柴点火时，需先引燃浸有柴油的火把，再投放入窑，洒有柴油的木柴点燃瞬间，极易产生较长火苗窜出，有被灼伤的安全风险。3、在“点火模式”状态下，洒有柴油的木柴燃烧后，产生大量黑烟，烟尘均未经净化直接排空，环境污染较大。4、在中心点火烧嘴引煤气开窑点火前期，因处于低温600℃下，在换向时一旦火焰发生意外熄灭时，则需要重新点燃木柴，再次引煤气点火，有时需多次重复操作，存在操作繁琐和炉台煤气外泄浓度高的安全风险。

手动点火枪点火方式：1、用两根胶管分别将燃料气瓶、氧气瓶和长杆点火枪进行连接组装好，打开任一膛的拨火孔。2、开启1台加压机，开度20-30％；开启1台变频助燃风机，转速为300-400r/min，开启1台变频冷却风机，转速为300-400r/min。3、打开各气瓶，打开长杆点火枪阀门，将点火枪引入燃气。4、用打火机等火种点燃燃气，通过调节阀调节把火烧旺，呈黄白色长火焰。5、将点着火的点火枪插进打开的拨火孔，伸向窑内的点火烧嘴下方，距离保持100-200mm，观察点火枪火焰燃烧状况，通过缓慢送风和微调混合气体调节阀、氧气调节阀，保持火焰正常燃烧。6、与此同时缓慢手动打开点火烧嘴空气阀，开度5-10％，遵循先送风、后点火原则，观察点火枪火焰燃烧状况，保证不被通道内冷却风和助燃风吹熄灭。7、再缓慢手动打开点火烧嘴煤气阀，开度5-10％，点燃点火烧嘴，从火焰窥视管可观察点火烧嘴处有暗红色的燃烧火焰，打开火焰探测器进行燃烧火焰监控。

手动点火枪开窑点火技术存在以下不足：1、手动点火枪开窑点火方式，在每次火焰熄灭时，需要人工打开拨火孔进行再点火。2、点火枪点火后从拨火孔进入窑内时受引风机抽力的影响点火枪火焰容易熄灭。3、点火枪在送煤气点火期间煤气闪燃极易产生较长火苗窜出，被火焰灼伤的安全风险极高。4、点火枪点火操作最少需要两人以上才能完成点火操作，在不能实现烧嘴直接送煤气烘窑期间，需要至少2人以上24小时不间断值守。

发明内容

本发明的目的包括，例如，提供了一种双膛竖窑开窑自动点火装置，其能够改善并流蓄热式双膛竖窑手动点火劳动强度大且安全性不高的问题。

本发明的目的还包括，提供了一种双膛竖窑开窑自动点火方法，其能够改善并流蓄热式双膛竖窑手动点火劳动强度大且安全性不高的问题。