[发明专利]燃烧炉废气循环方法及废气循环系统在审
| 申请号: | 202310171780.5 | 申请日: | 2023-02-27 |
| 公开(公告)号: | CN116336484A | 公开(公告)日: | 2023-06-27 |
| 发明(设计)人: | 牛嘉豪;牛海君;宋学智;耿海鹏;刘效功;牛志强;武虎斌;王志强 | 申请(专利权)人: | 山西三强新能源科技有限公司 |
| 主分类号: | F23G7/06 | 分类号: | F23G7/06;B01D53/26;B01D46/02;F23G5/46;F23G5/50;F23J15/02;F23J15/08 |
| 代理公司: | 北京维正专利代理有限公司 11508 | 代理人: | 马超帅 |
| 地址: | 030400 山西省太原*** | 国省代码: | 山西;14 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 燃烧 废气 循环 方法 循环系统 | ||
1.一种废气循环方法,其特征在于,包括以下步骤:
将尾气通入到尾气燃烧炉(2)中,尾气燃烧炉(2)的温度为550-850摄氏度温度范围内;
尾气燃烧炉(2)燃烧后的热量为干燥机(1)进行干燥时提供热量,干燥机(1)干燥湿粒子,干燥机(1)排出的废气通入到废气滤袋(3)中过滤;
过滤后的废气一部分通过循环回路(6)与空气混合形成混合气体,混合气体中废气含量不超过空气含量,混合气体通过尾气燃烧炉(2)不同位置同时通入到尾气燃烧炉(2)中,循环后的废气不参与燃烧会吸收热量,用于降低燃烧温度,为干燥提供热量;另一部分过滤后的废气经过脱硫风机(41)进入到脱硫脱硝塔(4)。
2.根据权利要求1所述的废气循环方法,其特征在于,所述混合气体通过尾气燃烧炉(2)上依次设置的第一闸门、第二闸门和第三闸门对应引入一次风、二次风和三次风到尾气燃烧炉(2)。
3.根据权利要求2所述的废气循环方法,其特征在于:第一闸门开度为100%,第二闸门开度100%-50%,第三闸门开度为100%-20%。
4.根据权利要求1所述的废气循环方法,其特征在于:所述混合气体中废气含量和空气含量为0.6-1.0。
5.根据权利要求1所述的废气循环方法,其特征在于,还包括以下步骤:抽取干燥机(1)内的部分高温废气与过滤后的废气混合,用于提高过滤后废气的温度。
6.根据权利要求5所述的废气循环方法,其特征在于,所述空气进入尾气燃烧炉(2)的进风管路温度控制在50-350摄氏度范围内,循环回路(6)管道温度在180-230摄氏度范围内,所述废气滤袋(3)和脱硫脱硝塔(4)之间的管道的温度在180-230摄氏度范围内,所述干燥机(1)抽取的部分高温废气的温度在300-550摄氏度范围内。
7.一种废气循环系统,应用于权利要求1-6任一项所述的废气循环方法,其特征在于,包括:
尾气燃烧炉(2),所述尾气燃烧炉(2)通过进风管路与供风机(5)连接;
干燥机(1),与所述尾气燃烧炉(2)相连通,所述尾气燃烧炉(2)对干燥机(1)提供热量;
废气滤袋(3),与所述干燥机(1)相连,所述干燥机(1)通过加压风机(31)将废气引入废弃滤袋中,所述废气滤袋(3)用于对干燥后的气体进行过滤;
循环风机(61),设置在废气滤袋(3)与尾气燃烧炉(2)之间,用于将过滤后废气引入到进风管路内;
脱硫脱硝塔(4),与所述废气滤袋(3)相连通,用于对过滤后的气体进行脱硫脱硝。
8.根据权利要求7所述的废气循环系统,其特征在于:所述供风机(5)与尾气燃烧炉(2)之间的进风管路、所述循环回路(6)和所述干燥机(1)至脱硫脱硝塔(4)的管路上分别设置有检测组件(7),所述检测组件(7)包括热电偶(72)、压力传感器(71),所述所述循环回路(6)和所述供风机(5)与尾气燃烧炉(2)之间的进风管路上分别设置有流量计(73)。
9.根据权利要求8所述的废气循环系统,其特征在于:所述废气滤袋(3)与脱硫脱硝塔(4)之间还设置有脱硫风机(41)和第一安全阀(42),所述循环回路(6)上设置有第二安全阀(62)。
10.根据权利要求9所述的废气循环系统,其特征在于:所述干燥机(1)引出高温废气的管路上设置有压力传感器(71)、热电偶(72)和截断阀(74)。
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