[发明专利]一种眼镜片自动磨边的设备及其工作方法

说明书

本发明属于眼镜片加工领域，涉及一种眼镜片自动磨边的设备及其工作方法，包括加工台和防护罩体，加工台的顶部开设有碎屑接料槽，碎屑接料槽的正上方设有放置治具以及调节系统，防护罩体的内壁上设有两轴向移动系统，两轴向移动系统上安装有磨边系统，还包括上下料搬运机构，上下料搬运机构包括抓取组件、驱动组件以及物料放置组件，驱动组件和物料放置组件设置在加工台的旁侧，抓取组件设置在驱动组件上，磨边系统的侧壁上还设有边角料除料组件，碎屑接料槽内设有收集组件，加工台的背部设有排料口。本发明提高了对眼镜片原料进行磨边时的安全性，避免了磨边产生的碎屑飞溅在加工台上，提高了清理碎屑的便捷性。

技术领域

本发明涉及眼镜片加工领域，尤其是涉及一种眼镜片自动磨边的设备及其工作方法。

背景技术

眼镜是由镜片和镜架组成的，眼镜还分为近视眼镜、远视眼镜、老视眼镜和散光眼镜四种，眼镜片磨边是为了能够卡在镜架上，不让眼镜片掉落下来。

目前，企业在加工眼镜片时均采用了自动磨边机对眼镜片原料进行打磨，传统的自动磨边机的操作步骤是通过工人将两片眼镜片原料放置固定到放置治具上，之后由位置调节系统来改变放置治具的摆放角度，即改变两片眼镜片原料的摆放角度，与此同时，再通过两轴向移动系统驱动磨边系统同步移动，磨边系统由四个打磨机组成，利用四个打磨机依次对眼镜片原料进行打磨而形成眼镜片，此磨边机能够对眼镜片原料进行自动打磨，提高了眼镜片的加工效率。然而，现有的眼镜片的自动磨边机依然存在缺陷：1、眼镜片原料需要人工上到放置治具上，眼镜片原料打磨形成后的眼镜片也需要人工从放置治具上卸下，此过程中，工人的手部需要升入到机器内部，这样具有一定的安全隐患；2、在对较薄的眼镜片原料进行打磨时，第一个磨边机打磨完眼镜片原料后，切除的边角料会联结在眼镜片原料上，工人需要人工去除这些联结的边角料，然而磨边机一直处于运行状态，这样去除边角料的安全隐患较大；3、眼镜片原料在被打磨时会产生大量的碎屑，这些碎屑会乱飞溅到机器内部，从而导致清理碎屑十分麻烦。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：为了解决在对眼镜片原料进行磨边时，如何提高安全性，以及如何提高清理碎屑的便捷性的问题。

本发明提供一种眼镜片自动磨边的设备，包括加工台和防护罩体，所述加工台的顶部开设有碎屑接料槽，碎屑接料槽的正上方设有用于放置眼镜片原料的放置治具以及用于调节放置治具摆放角度的调节系统，所述防护罩体的内壁上设有两轴向移动系统，两轴向移动系统上安装有磨边系统，所述防护罩体设置在加工台的顶部上，还包括上下料搬运机构，所述上下料搬运机构包括抓取组件、用于驱动抓取组件移动的驱动组件以及物料放置组件，所述驱动组件和物料放置组件设置在加工台的旁侧，所述抓取组件设置在驱动组件上，所述磨边系统的侧壁上还设有便于去除联结在眼镜片原料上边角料的边角料除料组件，所述碎屑接料槽内设有能够阻挡飞溅的碎屑的收集组件，所述加工台的背部设有与碎屑接料槽连通的排料口。

在一些实施例中，所述驱动组件包括第一电动推杆和第一电机，所述第一电动推杆的输出端上设有第一连接板，所述第一电机的输出端上安装有第二连接板，所述第一电动推杆呈竖直设置，所述第一电机呈竖直在第一连接板上，所述抓取组件设置在第二连接板上。

在一些实施例中，所述抓取组件包括第二电动推杆、悬架、第一导向杆和第二电机，所述悬架头端的底部设有倒置的U型架，所述U型架上转动设置有两个对称设置的转轴，所述转轴的一端端部安装有转向齿轮，且两个转向齿轮啮合，所述转轴的轴身上设有与其垂直设置的悬板，所述悬板上安装有吸附头，所述第二连接板上设有与第一导向杆导向配合的第一导向座，所述第二电动推杆呈水平设置在第二连接板上，所述悬架的尾端与第二电动推杆的输出端固定连接，所述第一导向杆连接在悬架的尾端，所述第二电机设置在U型架的侧壁上，且第二电机的输出端与其中一个转轴固定连接。

在一些实施例中，所述抓取组件设有两个，所述第二连接板呈U型，两个抓取组件对称设置在第二连接板上。

在一些实施例中，其中一个第一导向杆的端部开设有供另一个第一导向杆进入的避让孔。