[发明专利]高含氯废水前处理及COD检测方法

权利要求书

1.高含氯废水前处理及COD检测方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1：先进行前处理：将含氯废水引入除杂反应器进行除杂，将除杂上清液经加热器加热到40℃～80℃，随后和硫酸盐体系废水组成的混合废水，废水至少含Ni2+、Co2+、Cu2+中的一种或多种、Mg2+和氨氮，废水进入原液槽中作为电解前液，控制废水中氯离子含量在15-35g/L；

S2：电解前液进入电解槽中电解，同时加入碱溶液，调节电解前液的pH值在7-9；

S3：在用于处理酸雾的酸雾吸收塔中，使用一部分电解前液吸收电解过程中产生的氯气，吸收氯气后的电解前液再返回至原液槽；

S4：随后检测COD：配制消解液：使用万分之一天平按质量份数准确称量重铬酸钾，并加入相应份数的去离子水、浓硫酸，定容至1000ml，制成消解液，备用；

S5：配制催化剂：使用万分之一天平按质量份数准确称量重硫酸银，并加入相应质量份数的浓硫酸，定容至1000ml，制成催化剂，备用；

S6：将S4制备的消解液与S5制备的催化剂混合，并避光保存；

S7：制备标准曲线：K1：称取经过烘干温度为110℃且烘干时间为2h的邻苯二甲酸氢钾0.4251g，将其溶于水，并稀释至1000ml，混匀，该标准溶液的理论COD值为500ppm，并基于此标准溶液配成0ppm，25ppm，50ppm，100ppm，150ppm，200ppm，250ppm标液。K2：取7只螺口瓶为一组，分别准确加入S6制备的混合溶液3ml，并向每只螺口瓶中准确移入0ppm，25ppm，50ppm，100ppm，150ppm，200ppm，250ppm的标液各2ml，按上述步骤重复做4组，使用紫外分光光度仪在620nm处分别读各螺口瓶中溶液的abs值，每点取4平行值，制作标准曲线，并保存；

S8：测定废水水样中氯离子浓度，根据氯离子浓度向各螺口瓶中加入相应质量份的硫酸汞，并准确加入S5制备的混合溶液3ml，再准确加入废水水样2ml制备成样品溶液，其中空白溶液0ppm中加入调节氯离子后的去离子水2ml；

S9：将S7制备的含有样品溶液的样品瓶及含有空白溶液的空白瓶放于加热盘上，在150℃下加热2h，加热前充分振荡并将挂于壁上的硫酸汞冲刷于底部，然后自然冷却大于2h后，再根据S6制备的标准曲线读取数值。

2.根据权利要求1所述的高含氯废水前处理及COD检测方法，其特征在于，所述S2中电解得到的电解后液的一部分返回至S1的原液槽中，另一部分开路排放。

3.根据权利要求1所述的高含氯废水前处理及COD检测方法，其特征在于，所述S1中有价金属离子浓度≤2000mg/L。

4.根据权利要求1所述的高含氯废水前处理及COD检测方法，其特征在于，所述S3在酸雾吸收塔中，用电解前液吸收氯气后，再采用碱液进行喷淋吸收。

5.根据权利要求1所述的高含氯废水前处理及COD检测方法，其特征在于，所述检测COD的试剂由含重铬酸钾、去离子水、浓硫酸的消解液和含硝酸银、浓硫酸的催化剂组成；其中消解液中重铬酸钾的质量份为1-2份，去离子水的质量份为20-30份，浓硫酸的质量份为10-20份；催化剂中硝酸银的质量份为1-2份，浓硫酸的质量份为10-20份。

6.根据权利要求1所述的高含氯废水前处理及COD检测方法，其特征在于，所述S7制备的含有样品溶液的样品瓶及含有空白溶液的空白瓶放于加热盘上，在150℃下加热2h，加热前充分振荡并将挂于壁上的硫酸汞冲刷于底部，然后自然冷却大于2h后，再根据S6制备的标准曲线读取数值。

7.根据权利要求1所述的高含氯废水前处理及COD检测方法，其特征在于，所述当水样中氯根为0--1000ppm时，加入1-2份硫酸汞，当水样中氯根为1000-2000ppm时，加入3-4份硫酸汞，当水样中氯根为2000-3000ppm时，加入5-6份硫酸汞，当水样中氯根为3000-4000ppm时，加入7-8份硫酸汞。

8.根据权利要求1所述的高含氯废水前处理及COD检测方法，其特征在于，所述当水样中氯根高于4000ppm，须加蒸馏水对水样进行稀释，使水样中氯根低于4000ppm。