[发明专利]一种玄武岩增强塑料板成型边缘修整装置的驱控方法

说明书

本发明涉及板材磨边技术领域，且公开了一种玄武岩增强塑料板成型边缘修整装置的驱控方法，包括用于安装部件的工作台和用于对塑料板进行输送的输送机，且输送机位于工作台顶部的中线上，所述工作台上安装有三组对称分布在输送机两侧的位移组件，且三组位移组件分为前、中、后三个位置。该玄武岩增强塑料板成型边缘修整装置的驱控方法，利用输送机对塑料板进行输送，并经过导向件进行位置调整，并在挤压输送组件的挤压下将塑料板压制在输送机上，避免其晃动并随着输送机导出，经过磨边组件对塑料板的两侧进行打磨处理，最后塑料板随着输送机移动到尾端，并在换向组件的调整下，使塑料板旋转度，并重新放回输送机进行另外两侧打磨。

技术领域

本发明涉及板材磨边技术领域，具体为一种玄武岩增强塑料板成型边缘修整装置的驱控方法。

背景技术

玄武岩是天然的、坚硬的、深褐色至黑色的火山火成岩。它是地壳中最常见的岩石类型。它起源于地底下几百公里深处，作为熔融岩浆到达地球表面。普通火山石广泛分布于在地球不同地区。玄武岩在工业上作为耐磨、耐磨损和耐化学腐蚀的材料得到广泛运用。近几年，研发了一种新型的纤维增强塑料FRP复合材料，称为玄武岩纤维增强塑料(英语简称BFRP)。该材料的特点是具有多个优异功能，诸如较高的强度/重量比、低密度和优异的抗腐蚀和抗疲劳性能。目前，该种材料在土木结构领域也拓展了新的应有途径。物理试验结果表明，在钢筋中使用玄武岩，其极限抗拉强度比传统钢筋高4倍。

玄武岩增强塑料板在切割成型后，为了去除棱角，会通过边缘打磨设备中对其边缘进行打磨，但塑料板被夹具固定，在打磨过程中必定会限制其他打磨面，因此需要将塑料板重新调整进行夹紧，才能继续进行打磨，另外需要重复上料、下料和调节塑料板位置等操作，造成操作繁琐，导致在打磨效率上存在不足，针对该问题，我们提出了一种玄武岩增强塑料板成型边缘修整装置的驱控方法。

发明内容

针对现有技术存在的上述不足，本发明提供了一种玄武岩增强塑料板成型边缘修整装置的驱控方法。

本发明提供如下技术方案：一种玄武岩增强塑料板成型边缘修整装置，包括用于安装部件的工作台和用于对塑料板进行输送的输送机，且输送机位于工作台顶部的中线上，其特征在于：所述工作台上安装有三组对称分布在输送机两侧的位移组件，且三组位移组件分为前、中、后三个位置，前端和后端所述位移组件分别安装有用于调整塑料板位置的导向件，且中端所述位移组件上安装有用于打磨塑料板边缘的磨边组件；

所述工作台上安装有用于压紧工作台上塑料板的挤压输送组件，且挤压输送组件位于中端所述位移组件处；

所述工作台的尾端安装有换向组件，所述换向组件包括用于塑料板换向的转向机构和安装转向机构的支撑板，所述支撑板上安装有用于调节支撑板上下滑动的气缸；

所述转向机构包括若干组用于吸附塑料板的真空吸盘和用于安装真空吸盘的圆盘，所述支撑板的顶端安装有用于驱动齿轮旋转的伺服电机；

所述输送机的首端和尾端均安装有红外光电探测器，而工作台上安装有用于输入塑料板尺寸的控制面板；

其具体驱控方法，包括以下环节内容：

环节一、当输送机首端的红外光电探测器被触发，设备操作如下：

首先，前端和后端所述位移组件根据控制面板输入的长度尺寸，往复带动导向件，对输送机上的塑料板进行位置调整；

然后，挤压输送组件下移与输送机压紧塑料板并输送，中端所述位移组件调整其上磨边组件的位置，使两个磨边组件对塑料板的两边进行修整；

环节二、当输送机末端的红外光电探测器被触发，设备操作如下：