[发明专利]一种异形多管光纤复合架空地线及制造方法

说明书

本发明涉及一种异形多管光纤复合架空地线，包括内含多个异形光单元的金属管，金属管内周与异形光单元外周的间隙填充防腐膏，金属管外周以同心圆方式排列一层或多层导电加强件，异形光单元为含吸氢纤膏以及若干根光纤的不锈钢管，多个异形光单元拼成圆形结构。本发明一方面解决了特大光纤芯数、异形和多管光单元光纤复合架空地线的结构设计和制造方法，另一方面提高了OPGW的防护功能和可靠性，使到产品结构尺寸小、重量轻，在减小线路运营负载的同时，提高了OPGW及输电系统的安全性和可靠性，并且方便输电线路中一缆多分支的分管接线，适合大规模推广应用，具有产业上很高的利用价值。

技术领域

本发明属于光缆技术领域，涉及异形多管光纤复合架空地线及制造方法。

背景技术

光纤复合架空地线（OPGW）是高压输电线路中的保护地线和光纤通信线路，架设在铁塔的顶端。

随着智能电网功能增长以及与移动通信、物联网的融合，使得输电线路上架设的光纤数量急速增加。作为高压输电线路中承载光纤的光纤复合架空地线（简写为OPGW），一方面，受铁塔上的架空敷设方式、气象条件以及机械和电气性能的限制，使得OPGW直径和重量增加受到很大限制，这给大芯数光纤的OPGW结构设计带来很大困难；另一方面，受限于现有制造技术，不锈钢管保护的光纤单元都是圆形的，OPGW中光纤单元数量以及每个光纤单元中光纤数量也都受到限制。因这几个方面的原因，目前实际应用的OPGW中光纤芯数，大规格OPGW很少超过96芯，小规格OPGW更难以达到增加光纤数量。

为此，在满足设计寿命30年内仍能保持机械和电气性能的前提下，如何设计合理的特大光纤芯数光纤复合架空地线的结构，研究新的制造方法和工艺，成为行业研究的最前沿的技术课题之一。

发明内容

本发明的目的在于提供一种异形多管光纤复合架空地线及制造方法，能解决上述的问题。

按照本发明提供的技术方案：一种异形多管光纤复合架空地线，包括内含多个异形光单元的金属管，金属管内周与异形光单元外周的间隙填充防腐膏，金属管外周以同心圆方式排列一层或多层导电加强件，异形光单元为含吸氢纤膏以及若干根光纤的不锈钢管，多个异形光单元拼成圆形结构。

作为本发明的进一步改进，不锈钢管采用半圆，两个半圆不锈钢管拼成圆形结构。

作为本发明的进一步改进，不锈钢管采用扇形，N个360°/N扇形的不锈钢管拼成圆形结构。

作为本发明的进一步改进，金属管采用不锈钢管或铝管或铝合金管。

作为本发明的进一步改进，导电加强件采用铝包钢线；或铝包钢线和铝合金线的组合。

一种异形多管光纤复合架空地线的制造方法，用于制造如上所述的光纤复合架空地线,包括如下步骤：

步骤一，异形光单元的制造；首先在圆形的不锈钢管中内置光纤、吸氢纤膏，接着将圆形的不锈钢管依次经过异型压滚轮组和异形拉拔模的组合，制成异形光单元；

步骤二，把金属带前端连接金属管牵引收线机，后端连接放带机，金属带在前移过程中弯成U形；

步骤三，在U形金属带内侧的底部中间位置喷置防腐膏；

步骤四，将多个异形光单元组成整体圆形并下压到U形金属带内侧的底部；

步骤五，在下一个工位把U形金属带进一步的弯成圆形金属带，圆形金属带两侧之间留有焊接间隙；

步骤六，将圆形金属带焊接为毛坯金属管；

步骤七，金属管拉拔定型；

步骤八，以金属管为中心，外周以螺旋的方式紧密绞合一层或多层导电加强件。

作为本发明的进一步改进，步骤一，加工前的圆形的不锈钢管与加工完成的不锈钢管内截面积比例为1.1-1.7。