[发明专利]一种异形多管光纤复合架空地线及制造方法

权利要求书

1.一种异形多管光纤复合架空地线，包括内含多个异形光单元（1）的金属管（3），金属管（3）内周与异形光单元（1）外周的间隙填充防腐膏（2），金属管（3）外周以同心圆方式排列一层或多层导电加强件（4），其特征在于，异形光单元（1）为含吸氢纤膏（12）以及若干根光纤（11）的不锈钢管（13），多个异形光单元（1）拼成圆形结构。

2.如权利要求1所述的异形多管光纤复合架空地线，其特征在于，不锈钢管（13）采用半圆，两个半圆不锈钢管（13）拼成圆形结构。

3.如权利要求1所述的异形多管光纤复合架空地线，其特征在于，不锈钢管（13）采用扇形，N个360°/N扇形的不锈钢管（13）拼成圆形结构。

4.如权利要求1所述的异形多管光纤复合架空地线，其特征在于，金属管（3）采用不锈钢管或铝管或铝合金管。

5.如权利要求1所述的异形多管光纤复合架空地线，其特征在于，导电加强件（4）采用铝包钢线；或铝包钢线和铝合金线的组合。

6.一种异形多管光纤复合架空地线的制造方法，用于制造如权利要求1-5所述的光纤复合架空地线,其特征在于，包括如下步骤：

步骤一，异形光单元（1）的制造；首先在圆形的不锈钢管（13）中内置光纤（11）、吸氢纤膏（12），接着将圆形的不锈钢管（13）依次经过异型压滚轮组和异形拉拔模的组合，制成异形光单元（1）；

步骤二，把金属带（8）前端连接金属管牵引收线机，后端连接放带机，金属带（8）在前移过程中弯成U形；

步骤三，在U形金属带（8）内侧的底部中间位置喷置防腐膏（2）；

步骤四，将多个异形光单元（1）组成整体圆形并下压到U形金属带（8）内侧的底部；

步骤五，在下一个工位把U形金属带（8）进一步的弯成圆形金属带（8），圆形金属带（8）两侧之间留有焊接间隙；

步骤六，将圆形金属带（8）焊接为毛坯金属管（9）；

步骤七，金属管（3）拉拔定型；

步骤八，以金属管（3）为中心，外周以螺旋的方式紧密绞合一层或多层导电加强件（4）。

7.如权利要求6所述的异形多管光纤复合架空地线的制造方法，其特征在于，步骤一，加工前的圆形的不锈钢管（13）与加工完成的不锈钢管（13）内截面积比例为1.1-1.7。

8.如权利要求6所述的异形多管光纤复合架空地线的制造方法，其特征在于，步骤四，使用衡力摇摆压轮装置（7），衡力摇摆压轮装置（7）包括摆杆（75），摆杆（75）中部铰接生产线，摆杆（75）一侧滑动安装重量调节块（76），重量调节块（76）上连接重量锁紧螺栓（761）；摆杆（75）一侧铰接压轮框（71）上端，压轮框（71）下部转动连接压轮架（73）两端，压轮架（73）中部转动安装压轮（74），压轮（74）外周设有弧形压槽；压轮（74）把组成整体圆形的多个异形光单元（1）下压到U形金属带（8）内侧的底部；

步骤五，焊接间隙位于圆形金属带（8）上方中间位置；

步骤六，用焊接设备将焊接间隙两侧的圆形金属带（8）的母材质熔融，同时在焊接点横断面左右二侧挤压圆形金属带（8），使得圆形金属带（8）和焊缝（81）成为一体，然后一边走线一边自然冷却，焊缝（81）固化后成为毛坯金属管（9）；

步骤七，在毛坯金属管（9）进入圆形拉拔模前从上方喷淋拉拔液进行冷即，然后毛坯金属管（9）依次进入间隔一段距离的二个圆形拉拔模，并对二个圆形拉拔模以及之间的毛坯金属管（9）采用拉拔液进行润滑和冷却，形成所需直径的金属管（3），同时在圆形拉拔模位置防腐膏（2）受挤压流动并覆盖金属管（3）内的间隙，将管内空气挤出。

9.如权利要求8所述的异形多管光纤复合架空地线的制造方法，其特征在于，步骤七，拉拔前的毛坯金属管（9）与拉拔后的金属管（3）的直径比例为1.05-1.3之间。

10.如权利要求8所述的异形多管光纤复合架空地线的制造方法，其特征在于，压轮（74）两侧设有限位螺栓（72），摆杆（75）上设有刻度标（751）；调节压轮（74）的下压重量为0.1-2kg。