[发明专利]一种废弃锂电池石墨棒清洁方法

说明书

本发明公开了一种废弃锂电池石墨棒清洁方法，具体包括以下步骤：S1、将废弃锂电池内部的石墨棒取出，并将石墨棒放置在传送带上，由传送带批量送至上料装置；S2、由上料装置将石墨棒竖向输送至清洁装置；S3、在清洁装置上对石墨棒进行冲洗及刷洗；在S1步骤中所述上料装置包括安装柱、竖向筒和导料座，所述安装柱固定设于竖向筒的内部中心，所述导料座活动设于竖向筒的上方，所述安装柱的内部固定安装有第一滚珠丝杠，所述安装柱的底部固定连接有调节电机，本发明涉及石墨棒清洁技术领域。该废弃锂电池石墨棒清洁方法，可对成批的石墨棒进行分隔清洁，清洁过程中石墨棒之间不会互相碰撞而损坏，适用于可回收利用的废旧石墨棒。

技术领域

本发明涉及石墨棒清洁技术领域，具体为一种废弃锂电池石墨棒清洁方法。

背景技术

现有的废弃锂电池石墨棒清洁方法，不能对成批的石墨棒进行分隔清洁，清洁过程中石墨棒之间会互相碰撞而损坏，清洁动作较大，不能用于可回收利用的废旧石墨棒。

发明内容

解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种废弃锂电池石墨棒清洁方法，解决了现有的废弃锂电池石墨棒清洁方法，不能用于可回收利用的废旧石墨棒的问题。

技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种废弃锂电池石墨棒清洁方法，具体包括以下步骤：

S1、将废弃锂电池内部的石墨棒取出，并将石墨棒放置在传送带上，由传送带批量送至上料装置；

S2、由上料装置将石墨棒竖向输送至清洁装置；

S3、在清洁装置上对石墨棒进行冲洗及刷洗；

在S1步骤中所述上料装置包括安装柱、竖向筒和导料座，所述安装柱固定设于竖向筒的内部中心，所述导料座活动设于竖向筒的上方，所述安装柱的内部固定安装有第一滚珠丝杠，所述安装柱的底部固定连接有调节电机，所述安装柱的顶部转动连接有连接盘，所述竖向筒的内壁焊接固定直形隔板，且直形隔板环绕设置若干组，相邻两组所述直形隔板之间焊接固定弧形隔板，所述直形隔板的顶部开设有伸缩槽，所述伸缩槽的内部活动设有伸缩板，所述伸缩板的底部一侧固定设有第一连接杆，所述导料座的底部固定设有第一导料筒和第二导料筒，且第一导料筒位于第二导料筒的一侧，所述导料座对应第一导料筒及第二导料筒的位置均开设有送料口，所述送料口的底部焊接固定倾斜板，且倾斜板对应第一导料筒和第二导料筒的顶部固定设置两组；

在S2步骤中所述清洁装置包括底座、冲洗座和活动刷座，所述底座的顶部中心固定设有安装座，所述调节电机固定安装于安装座的顶部，所述安装座贯穿于冲洗座的内部，所述活动刷座活动设于冲洗座的上方，且活动刷座与导料座之间设置相同组数，所述安装座的内部固定安装有第二滚珠丝杠，所述冲洗座的顶部开设有冲洗室，所述冲洗室的内部固定设有网板和喷头，且喷头位于网板的下方，所述活动刷座的顶部固定设有承接筒，且承接筒活动设于竖向筒的底端，所述承接筒的内部开设有第一承接口和第二承接口，且第一承接口和第二承接口分别与第一导料筒和第二导料筒一一对应，所述活动刷座对应第一承接口和第二承接口的位置均开设有刷洗通道，所述刷洗通道的内壁通过螺丝可拆卸安装有清洁刷。

优选的，所述安装柱的外周及安装座的两侧均开设有滑槽，所述第一连接杆及第二连接杆分别滑动设于对应滑槽的内部。

优选的，所述喷头的底部连通设有水管，且水管贯穿于底座的内部。

优选的，所述第一滚珠丝杠与伸缩板之间通过第一连接杆传动连接，所述伸缩板的顶部呈弧形设置。

优选的，若干组所述直形隔板将竖向筒内部分隔成若干组大料口，所述弧形隔板将大料口中分分隔成两组小料口。

优选的，导料座对应连接盘的两侧设置两组，且导料座与活动刷座之间对应设置。

优选的，所述第一导料筒的直径大于第二导料筒的直径，所述第一导料筒和第二导料筒均与小料口相对应。