[发明专利]储罐液位计算方法、装置、电子设备及机器可读存储介质

说明书

本发明提供一种储罐液位计算方法、装置、电子设备及机器可读存储介质，属于液位计算技术领域。所述储罐的顶端和底端通过法兰连接差压变送器，所述差压变送器用于测量储罐的空罐差压和储罐存储液体后的实时差压，所述方法包括：获取储罐的空罐差压、储罐存储液体后的实时差压、液体的实时温度、储罐的壁厚、储罐与法兰之间的距离；基于所述液体的实时温度确定液体密度；基于所述储罐的空罐差压、所述储罐存储液体后的实时差压、所述液体密度、所述储罐的壁厚、所述储罐与法兰之间的距离，确定储罐内液体的液位。本发明的储罐液位计算方法具有差压变送器安装、维护简单，液位计算方法简单，储罐液位计算误差小，精度高的优点。

技术领域

本发明涉及液位计算技术领域，具体地涉及一种储罐液位计算方法、一种储罐液位计算装置、一种电子设备及一种机器可读存储介质。

背景技术

现有技术中，在火电厂、石油、化工等企业，测量计算箱、罐、塔等密闭容器液位的方法通常都是采用差压变送器进行测量，但是，差压变送器的安装方式与其他常规变送器的正常安装方式不同，采取的是“倒管安装”方式，即：变送器高压侧连接箱罐的底部的低压侧，变送器的负压侧连接箱罐顶部的高压侧，并且差压变送器量程需要进行全程100％的负向迁移，另外液体的密度采用一个平均的环境温度对应的固定值进行计算。采用上述方式，存在压差变送器的安装校验过程过于繁琐复杂，工作量大，且液位计算不准确，易产生误差的问题。

发明内容

本发明实施方式的目的是提供一种储罐液位计算方法，以至少解决上述的压差变送器的安装校验过程过于繁琐复杂，工作量大，且液位计算不准确，易产生误差的问题。

为了实现上述目的，本发明第一方面提供一种储罐液位计算方法，所述储罐的顶端和底端通过法兰连接差压变送器，所述差压变送器用于测量储罐的空罐差压和储罐存储液体后的实时差压，所述方法包括：

获取储罐的空罐差压、储罐存储液体后的实时差压、液体的实时温度、储罐的壁厚、储罐与法兰之间的距离；

基于所述液体的实时温度确定液体密度；

基于所述储罐的空罐差压、所述储罐存储液体后的实时差压、所述液体密度、所述储罐的壁厚、所述储罐与法兰之间的距离，确定储罐内液体的液位。

可选的，所述差压变送器的高压侧连接所述储罐的顶端，所述差压变送器的低压侧连接所述储罐的底端。

可选的，基于所述液体的实时温度确定液体密度，包括：

根据液体的实时温度，通过关系表格或拟合曲线，确定对应的液体密度，其中，所述关系表格或所述拟合曲线至少具有从液体当前温度至液体预设温度之间所有液体温度对应的液体密度。

可选的，基于所述储罐的空罐差压、所述储罐存储液体后的实时差压、所述液体密度、所述储罐的壁厚、所述储罐与法兰之间的距离，确定储罐内液体的液位，包括：

采用以下计算公式计算得到储罐内液体的液位：

其中，h为储罐内液体的液位；ΔP₀为储罐的空罐差压；ΔP为储罐存储液体后的实时差压、ρ(T)为液体密度、L为储罐的壁厚；H₀为储罐与法兰之间的距离。

本发明第二方面提供一种储罐液位计算装置，所述储罐的顶端和底端通过法兰连接差压变送器，所述差压变送器用于测量储罐的空罐差压和存储液体后的实时差压，所述装置包括：

参数获取模块，用于获取储罐的空罐差压、储罐存储液体后的实时差压、液体的实时温度、储罐的壁厚、储罐与法兰之间的距离；

密度确定模块，用于基于所述液体的实时温度确定液体的密度；