[发明专利]除油设备及方法

说明书

本发明公开了一种除油设备及方法，除油设备包括储液箱、微纳米气泡气浮除油装置、第一关断阀、过滤器、第二关断阀和高分子树脂除油装置，储液箱适于储存含油和固体颗粒的有机废水，储液箱的出口通过第一关断阀和微纳米气泡气浮除油装置的进口相连，微纳米气泡气浮除油装置的出口和过滤器的进口相连，储液箱的出口通过第二关断阀和过滤器的进口相连，过滤器的出口和高分子树脂除油装置的进口相连，高分子树脂除油装置具有适于排出处理后的有机废水的排水口。本发明提供的除油设备具有除油效率高、不引入二次杂质以及除油成本低的优点。

技术领域

本发明涉及环保节能技术领域，具体地，涉及一种除油设备及方法。

背景技术

目前，针对钒萃取工艺过程中产生的特定含油的有机废水，相关技术中常采用重力除油、气浮法除油、化学方法除油以及电化学除油等方式去除有机废水中的油成分。

然而，上述重力除油一般所需时间较长，除油效率较低，离心重力除油虽然可提高除油效率，但同时增加了除油成本。气浮法除油使大量微细气泡吸附在拟除颗粒上，从而利用气体本身的浮力将油除去，然而，气浮法除油可除去水相中的油类型有限，例如其不能除去水相中乳化油和溶解油。另外，气浮法除油方式配合混凝剂可提高除油效果，然而，二次引入了杂质。

化学方法除油主要通过在有机废水中加入化学药剂来除油，油不可回收利用，且易引入二次杂质。电化学除油利用外加电场处理有机废水，其主要缺点是耗电量大，吨水处理成本较高；另外，电解电极易被污染，所以其选用相对比较严格，此外，电化学除油不适用于含氯离子的有机废水。

由此，相关技术中的除油方法存在除油效率低、易引入二次杂质以及除油成本高昂的缺陷。

发明内容

本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本发明的实施例提出一种除油设备，该除油设备具有除油效率高、不引入二次杂质以及除油成本低的优点。

本发明的实施例还提出了一种除油方法。

根据本发明实施例的除油设备包括储液箱、微纳米气泡气浮除油装置、第一关断阀、过滤器、第二关断阀和高分子树脂除油装置，所述储液箱适于储存含油和固体颗粒的有机废水；所述储液箱的出口通过所述第一关断阀和所述微纳米气泡气浮除油装置的进口相连，所述微纳米气泡气浮除油装置适于除去所述有机废水中的浮油和分散油；所述微纳米气泡气浮除油装置的出口和所述过滤器的进口相连，所述储液箱的出口通过所述第二关断阀和所述过滤器的进口相连，所述过滤器适于过滤所述有机废水中的固体颗粒；所述过滤器的出口和所述高分子树脂除油装置的进口相连，所述高分子树脂除油装置适于除去所述有机废水中的乳化油和溶解油，所述高分子树脂除油装置具有适于排出处理后的有机废水的排水口。

根据本发明实施例的除油设备，相对于重力静置除油的方式，微纳米气泡气浮除油装置和高分子树脂除油装置的除油方式更加主动，由此，提升了除油效率。另外，微纳米气泡气浮除油装置和高分子树脂除油装置对有机废水的复合除油方式，除油力度更大，除油效果更好。同时，无需引入混凝剂和化学药剂等杂质，避免了有机废水的后续除杂过程。此外，本实施例的微纳米气泡气浮除油装置和高分子树脂除油装置在除油时，相比于电化学除油方式，大大减少了耗电量。由此降低了除油成本。