[发明专利]细晶高致密钛铝合金及其制备方法在审
| 申请号: | 202310117287.5 | 申请日: | 2023-02-10 |
| 公开(公告)号: | CN116103538A | 公开(公告)日: | 2023-05-12 |
| 发明(设计)人: | 罗铁钢;张小艳;冯波;冯晓伟;韩胜利 | 申请(专利权)人: | 广东省科学院新材料研究所 |
| 主分类号: | C22C14/00 | 分类号: | C22C14/00;C22C1/05;B22F3/105 |
| 代理公司: | 北京超凡宏宇专利代理事务所(特殊普通合伙) 11463 | 代理人: | 富丽娟 |
| 地址: | 510650 广*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 细晶高 致密 铝合金 及其 制备 方法 | ||
1.一种细晶高致密钛铝合金,其特征在于,原料包括Ti、Al和YbB6,其中YbB6的质量分数为0.2-0.5%。
2.根据权利要求1所述的细晶高致密钛铝合金,其特征在于,包括弥散分布的TiB和Yb2O3。
3.根据权利要求1所述的细晶高致密钛铝合金,其特征在于,所述原料中Ti、Al的质量比为50-60:40-50。
4.一种权利要求1-3任意一项所述细晶高致密钛铝合金的制备方法,其特征在于,将原料按比例混合后进行烧结,得到细晶高致密钛铝合金。
5.根据权利要求4所述的细晶高致密钛铝合金的制备方法,其特征在于,所述原料满足以下①-②项中的至少一项:
①所述原料包括Ti粉末、Al粉末和YbB6粉末;
②所述Ti粉末的粒径为30-70μm;Al粉末的粒径为20-50μm;所述YbB6粉末的粒径为10-50μm。
6.根据权利要求4所述的细晶高致密钛铝合金的制备方法,其特征在于,所述混合步骤包括球磨混合。
7.根据权利要求6所述的细晶高致密钛铝合金的制备方法,其特征在于,所述球磨混合满足以下①-②项中的至少一项:
①所述球磨的磨球由直径15mm、10mm和5mm按3-5:3-5:2的质量比级配构成;
②所述球磨的球料比为10-15:1,球磨罐的装填系数为0.4-0.5,球磨转速为200-400r/min,球磨时间为10-12h。
8.根据权利要求6所述的细晶高致密钛铝合金的制备方法,其特征在于,所述球磨混合后对物料进行无球混合,并满足以下①-②项中的至少一项;
①所述球磨后的物料在三维混料机中无球混合,所述无球混合转速为30-40rpm,时间为12-24h;
②所述球磨后进行无球混合,所述球磨和/或无球混合在保护气条件下进行。
9.根据权利要求4所述的细晶高致密钛铝合金的制备方法,其特征在于,所述烧结在放电等离子烧结炉中进行。
10.根据权利要求9所述的细晶高致密钛铝合金的制备方法,其特征在于,所述烧结满足以下①-④项中的至少一项;
①所述烧结是将混合后的原料装入石墨模具中,然后在放电等离子烧结炉中进行,所述石墨模具的高度与装入物料的高度之比为1:0.4-0.6;
②所述烧结时放电等离子烧结炉压力小于1×10-2Pa;
③烧结温度为1100-1300℃;烧结的保温时间为5-10mim;烧结压力为30-40MPa;烧结速率为100-120℃/min;
④烧结温度为1200℃;烧结的保温时间为5min;烧结压力为40MPa;烧结速率为120℃/min。
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