[发明专利]提升辊压法薄片均质化的系统

说明书

本发明属于辊压法薄片技术领域，公开了一种提升辊压法薄片均质化的系统，包括第一搅拌机、挤塑机、切断组件、第二搅拌机、辊压组件以及烘干机。原料通过第一搅拌机的入口端进入，原料在第一搅拌机内进行第一次搅拌进入挤塑机内；挤塑机的出口端设置有筛板，挤塑机将第一次强力混合后的原料进行挤塑并通过筛板的筛孔输出形成条状；通过筛板输出的条状的原料再通过切断组件进行切断形成颗粒状，并进入第二搅拌机内，第二搅拌机再将颗粒状的原料进行第二次搅拌并揉捻成团输出至输送带上；辊压组件将输送带上的原料进行辊压形成薄片；烘干机将薄片进行烘干。通过该提升辊压法薄片均质化的系统得到的薄片，均匀性得到明显提升。

技术领域

本发明涉及辊压法薄片制造技术领域，尤其涉及一种提升辊压法薄片均质化的系统。

背景技术

传统辊压法薄片制造系统是将烟梗、烟末、梗签等烟草物质粉碎后与植物纤维、粘合剂、增强剂、保润剂、水等物料按一定比例混合搅拌均匀后，形成团粒状，然后通过辊压机辊压形成片状进行干燥制备获得。但在制备过程中，干湿混合的原料水分含量较低，植物纤维的亲水性强，干湿混合的原料中缺乏相互排斥的作用力，植物纤维易发生絮聚，制成薄片后，植物纤维在薄片内部难以均匀分散，限制了植物纤维效果的充分发挥，导致薄片强度低、品质差。

因此，需要一种提升辊压法薄片均质化的系统来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种提升辊压法薄片均质化的系统，通过该提升辊压法薄片均质化的系统得到的薄片均匀性好、强度高且品质好。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

提升辊压法薄片均质化的系统，包括：

第一搅拌机，所述第一搅拌机用于对原料执行搅拌动作；

挤塑机，所述挤塑机的入口端与所述第一搅拌机的出口端连通，所述挤塑机的出口端设置有筛板，所述筛板设置有多个筛孔，所述挤塑机用于执行挤塑动作并使所述原料通过多个所述筛孔输出；

切断组件，位于所述挤塑机的出口端，所述切断组件能够执行切断动作；

第二搅拌机，位于所述切断组件的下游，所述第二搅拌机用于对所述原料执行搅拌动作；

辊压组件，所述辊压组件的入口端与所述第二搅拌机的出口端连通，所述辊压组件能够执行辊压动作；

烘干机，位于所述辊压组件的出口端，所述烘干机用于执行烘干操作。

作为一种可选方案，所述提升辊压法薄片均质化的系统还包括混合罐，切断后所述原料先进入所述混合罐，所述混合罐将切断后的所述原料均匀混合再进入所述第二搅拌机，所述混合罐用于执行混合动作。

作为一种可选方案，所述提升辊压法薄片均质化的系统还包括混合罐，所述混合罐的入口端与所述挤塑机的出口端连通，所述混合罐的出口端与所述第二搅拌机的入口端连通。

作为一种可选方案，所述混合罐架的内周面上还设置有多组挡板，多组所述挡板沿所述混合罐架的轴线方向间隔设置，每组所述挡板包含的所述挡板的数量为多个，且多个所述挡板沿所述混合罐架内周面间隔分布。

作为一种可选方案，所述挤塑机包括挤塑架、挤塑轴和挤塑电机，所述挤塑轴的外周面设置有螺旋轴肩，所述挤塑轴转动设置于所述挤塑架，所述筛板固定设置于所述挤塑架的出口端，所述挤塑电机能够驱动所述挤塑轴旋转，所述螺旋轴肩能够带动所述挤塑架内的所述原料通过所述筛板输出。

作为一种可选方案，所述切断组件包括刀架、切刀和切断电机，所述切刀固定设置于所述刀架，所述切断电机能够驱动所述刀架转动以带动所述切刀转动。

作为一种可选方案，所述切刀设置有多个，多个所述切刀绕所述刀架的圆周方向均匀分布于所述刀架上。