[发明专利]一种位置保持装置及将螺母架安装在杜瓦底座上的方法

说明书

本发明公开一种位置保持装置及将螺母架安装在杜瓦底座上的方法，所述位置保持装置包括管体、支撑组件、第一调节组件以及第二调节组件，管体包括外管和内管，内管同轴置于所述外管内部；第一调节组件设于内管上端；支撑组件设于内管下端，其包括第一销轴、第二销轴以及可旋转支撑板，内管下端设有第一销孔，第一销轴穿设于第一销孔内，可旋转支撑板通过第二销轴与外管下端连接，并与第一销轴啮合；第二调节组件设于外管外壁上；其中，管体依次穿过基础件的第一内孔和被固定件的第二内孔。所述装置能够根据基础件厚度、被固定件厚度进行调整，方便快捷地将被固定件固定在基础件下表面。

技术领域

本发明属于核工业技术领域，具体涉及一种位置保持装置及将螺母架安装在杜瓦底座上的方法。

背景技术

在国际热核组织聚变堆安装阶段，极向线圈支座TFGS需要通过特殊双头螺栓和螺母均匀安装在类似巨大圆形水槽的杜瓦底座“直翻边”上，一般安装顺序为双头螺栓穿过杜瓦底座“直翻边”后再用上述螺母拧紧。根据聚变堆安装施工顺序要求，必须先将极向线圈支座TFGS就位，待安装完周围物项后才能对极向线圈支座TFGS进行预紧固定，但此时杜瓦底座“直翻边”下方的空间已被多种物项占据，不具备再安放螺母的操作空间和施工条件，因此在实际操作中，必须先将螺母临时固定在杜瓦底座下表面，即先将所有的螺母放到螺母架中，并将螺母架临时固定在杜瓦底座下表面，待周围物体安装完毕预紧固定的安装窗口期到来，工人于杜瓦底座“直翻边”上方将螺栓旋进螺母中，再进行后续预紧操作。

并且，TFGS底座呈正方形，需要将四边进行固定，每个边厚度不同，需要使用多个螺栓、螺母，每个边使用的螺栓、螺母尺寸和数量不同，使得整个安装过程繁琐，且安装不方便，耗时长。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对现有技术中存在的上述不足，提供一种位置保持装置以及一种将螺母架安装在杜瓦底座上的方法，所述位置保持装置能够根据TFGS厚度、螺母架厚度进行调整，从而能够方便快捷地将被固定件(螺母架)固定在基础件(杜瓦底座)的下表面上。

为了解决上述问题，本发明采用如下技术方案：

第一方面，本发明提供一种位置保持装置，包括管体、支撑组件、第一调节组件以及第二调节组件，所述管体包括外管和内管，所述内管同轴置于所述外管内部；所述第一调节组件设于内管上端，用于改变所述内管在轴向上的位置，以使所述内管与所述外管发生轴向相对位置变化；所述支撑组件设于所述内管下端，其包括第一销轴、第二销轴以及可旋转支撑板，所述内管下端设有第一销孔，所述第一销轴穿设于所述第一销孔内，所述可旋转支撑板通过所述第二销轴与所述外管下端连接，并与第一销轴啮合，用于当所述内管与所述外管发生轴向相对位置变化时，通过转动来改变自身的位置以托住被固定件的底部；所述第二调节组件设于所述外管外壁上，用于在所述可旋转支撑板托住被固定件的底部时，通过与基础件配合改变所述装置位置以将被固定件固定在基础件的下表面上；其中，所述管体依次穿过基础件的第一内孔和被固定件的第二内孔。

优选地，所述内管的下端开设有第一凹槽，所述外管下端的与第一凹槽对应的位置开设有第二凹槽，所述可旋转支撑板处于所述第一凹槽及所述第二凹槽内；所述外管下端设有第二销轴孔，所述第二销轴穿设于所述第二销轴孔内。

优选地，所述内管竖直设置，所述第一销轴水平设置，且第一销轴的轴线与内管的轴线相交，所述第二销轴与所述第一销轴平行设置，所述可旋转支撑板采用两个，两个可旋转支撑板对称设置在所述第一销轴的两侧，可旋转支撑板的上部处于外管内并与第一凹槽及第二凹槽的位置对应，可旋转支撑板的下部从外管中伸出。

优选地，所述外管上端外壁上设有螺纹，所述内管上端外壁上设有螺纹；所述第一调节组件包括第一调节螺母、套筒、板，所述第一调节螺母与外管的外壁螺纹连接，所述套筒套装在所述内管外，其底部与所述第一调节螺母固连，所述板套装并固定在所述内管上，所述套筒上开设有插槽，所述板插设于所述插槽内。