[发明专利]一种机械结构损伤检测方法、装置、介质、电子设备

说明书

本申请涉及机械结构检测技术领域，揭示了一种机械结构损伤检测方法、装置、介质、电子设备。所述方法包括：在机械结构中选取N个测量点位，并对N个测量点位按顺序进行标号得到测量点位序列；基于测量点位序列分别测量N个测量点位对应的试验前电阻值；对机械结构进行振动冲击试验；基于测量点位序列分别测量N个测量点位对应的试验后电阻值；对N个测量点位对应的试验前电阻值与试验后电阻值进行作差，得出试验差值序列；基于试验差值序列在机械结构中进行损伤部位标记以及损伤程度标记。本申请只需通过测量试验前后的电阻值即可判断是否发生损伤，降低了检测的成本，同时可以通过测量电阻的方式来提高对损伤部位检测的精确性。

背景技术

目前在动力电池系统中振动冲击试验后通常会对箱体结构造成一定的损伤，而现有的对于这些损伤部位的检测方法通常是对易损伤的部位进行金相分析。但仅仅对易损伤的部位进行检测显然是不全面的，难以检测出结构中所有的损伤部位，且运用金相分析的方法成本较高。

发明内容

本申请提供了一种机械结构损伤检测方法、装置、介质、电子设备，以提高对损伤部位检测的精确性以及降低检测的成本。

本申请的其他特性和优点将通过下面的详细描述变得显然，或部分地通过本申请的实践而习得。

根据本申请实施例的一个方面，提供了一种机械结构损伤检测方法，所述方法包括：

在机械结构中选取N个测量点位，并对N个所述测量点位按顺序进行标号得到测量点位序列；

基于所述测量点位序列分别测量N个所述测量点位对应的试验前电阻值；

对所述机械结构进行振动冲击试验；

基于所述测量点位序列分别测量N个所述测量点位对应的试验后电阻值；

对N个所述测量点位对应的所述试验前电阻值与所述试验后电阻值进行作差，得出试验差值序列；

基于所述试验差值序列在所述机械结构中进行损伤部位标记以及损伤程度标记。

在本申请的一个实施例中，基于前述方案，所述基于所述试验差值序列在所述机械结构中进行损伤部位标记以及损伤程度标记，包括：

基于所述试验差值序列在N个所述测量点位中选取大于预设的电阻阈值的测量点位作为损伤测量点位；

基于所述损伤测量点位在所述机械结构中进行损伤部位标记；

基于所述损伤测量点位对应的试验差值与所述电阻阈值一一作差，得出阈值差值序列；

基于所述阈值差值序列在所述机械结构中进行损伤程度标记。

在本申请的一个实施例中，基于前述方案，所述基于所述阈值差值序列在所述机械结构中进行损伤程度标记，包括：

若所述阈值差值序列中的阈值差值大于预设的第一阈值且低于预设的第二阈值，标记与所述阈值差值对应的测量点位为一级损伤程度；

若所述阈值差值序列中的阈值差值大于所述第二阈值，标记与所述阈值差值对应的测量点位为二级损伤程度。

在本申请的一个实施例中，基于前述方案，所述基于所述测量点位序列分别测量N个所述测量点位对应的试验前电阻值，包括：

采用毫欧表分别对所述测量点位序列中的N个所述测量点位进行电阻测量，得出N个所述测量点位对应的试验前电阻值；其中，所述毫欧表的误差为α，所述毫欧表的量程为R。

在本申请的一个实施例中，基于前述方案，所述基于所述测量点位序列分别测量N个所述测量点位对应的试验后电阻值，包括：

采用所述毫欧表分别对所述测量点位序列中的N个所述测量点位进行电阻测量，得出N个所述测量点位对应的试验后电阻值；其中，所述毫欧表的误差为α，所述毫欧表的量程为R。