[发明专利]磷酸三乙酯连续化生产设备和方法

说明书

本发明公开了磷酸三乙酯连续化生产设备和方法，包括反应釜主体，反应釜主体的内部设置有混料机构，混料机构的底部设置有搅拌机构，涉及磷酸三乙酯生产技术领域，解决单一方向的搅拌不能对堆积在底部的物料进行充分混合，其次物料堆积的投放会导致混合反应的过程剧烈，进而会使整体生产过程存在危险的技术问题，通过设置的混料机构和搅拌机构，利用混料机构和搅拌机构的同时工作，来对整个反应釜主体内部的物料进行充分的混合搅拌，避免在对物料进行搅拌的过程中物料堆积在底部存在混合不均匀的情况，其次利用投料管和搅拌杆一、搅拌杆二之间的配合来对物料进行分开投料，可以避免直接的物料投放堆积降低整体的反应速率。

技术领域

本发明涉及磷酸三乙酯生产技术领域，具体涉及磷酸三乙酯连续化生产设备和方法。

背景技术

磷酸三乙酯溶于水，能与醇、醚等多种有机溶剂混溶，不溶于石油醚，常温下稳定，加热时慢慢水解，生成磷酸二乙酯，其常用于塑料增塑剂和醋酸纤维素溶剂；磷酸三乙酯在生产制造的过程中初步的合成需要使用酯化釜来对不同的原料进行反应。

根据申请号为CN202110044420.X的专利显示，该专利包括釜体，所述釜体的上表面分别固定连接有第一进料斗和第二进料斗，所述釜体的内顶壁固定连接有预混部，所述釜体的内壁固定连接有隔板，所述釜体的內底壁固定连接有电机，该改性酯化反应釜，通过第一进料斗和第二进料斗将醇和酸分别注入，再通过第一分流管道和第二分流管道进入第一环形管和第二环形管内，醇和酸分别通过第一喷孔和第二喷孔喷出，相互冲击、预混，通过电机，能够带动转动轴转动，进而带动搅拌叶和击碎件转动，击碎叶将落下的醇和酸再次击碎，从而使改性酯化反应釜解决了原料堆积、分散不均匀造成反应速度慢、生产效率低的问题，该专利采用分开投料的形式来对不同的物料进行投放，解决了物料堆积反应慢的情况，但是上述专利在对物料进行混合的时候采用的搅拌设置来进行混合，现有的反应釜的底部多数为半圆形的设置，从而单一方向的搅拌不能对底部堆积的物料进行充分的混合搅拌，进一步的会对整体的混合效果造成影响；其次在对物料进行投放的时候，物料堆积的投放一方面会对整体的混合造成影响，另一方面堆积投放的物料容易造成反应过程剧烈，存在危险的情况。

发明内容

本发明的目的在于提供磷酸三乙酯连续化生产设备和方法，解决以下技术问题：

单一方向的搅拌不能对堆积在底部的物料进行充分混合，其次物料堆积的投放会导致混合反应的过程剧烈，进而会使整体生产过程存在危险。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

磷酸三乙酯连续化生产设备，包括反应釜主体，所述反应釜主体的内部设置有混料机构，所述混料机构的底部设置有搅拌机构，所述反应釜主体内腔的上方设置有间歇机构，所述反应釜主体的顶部固定连接有电机；

所述混料机构包括与反应釜主体转动连接的转动轴一，所述转动轴一的表面转动连接有转动连接件，所述转动轴一的四周固定连接有多组投料组件，所述投料组件包括与转动轴一固定连接的搅拌杆一和搅拌杆二，所述搅拌杆一和搅拌杆一的一端固定连接有固定块，所述固定块的一侧滑动连接有清洁块，所述搅拌杆一和搅拌杆二之间固定连接有两个投料管，且投料管的两端均设置有单向阀。

作为本发明进一步的方案：所述搅拌机构包括与转动轴一固定连接的转动轴二，所述转动轴二的外部固定连接有转动齿轮一，所述转动齿轮一的底部固定连接有连接盘，所述连接盘的一侧固定连接有支撑板。

作为本发明进一步的方案：所述支撑板的内部转动连接有转动轴三，所述转动轴三的顶部固定连接有转动齿轮二，且转动齿轮二倾斜设置与转动齿轮一啮合传动。

作为本发明进一步的方案：所述转动轴三的底部固定连接有搅拌杆三，且搅拌杆三内部为中空结构设置，所述转动轴三的外部转动连接有限位板，且限位板与反应釜主体的内壁固定连接。