[发明专利]磷酸三乙酯连续化生产设备和方法

权利要求书

1.磷酸三乙酯连续化生产设备，包括反应釜主体（1），其特征在于，所述反应釜主体（1）的内部设置有混料机构（2），所述混料机构（2）的底部设置有搅拌机构（3），所述反应釜主体（1）内腔的上方设置有间歇机构（4），所述反应釜主体（1）的顶部固定连接有电机（5）；

所述混料机构（2）包括与反应釜主体（1）转动连接的转动轴一（201），所述转动轴一（201）的表面转动连接有转动连接件（202），所述转动轴一（201）的四周固定连接有多组投料组件（203），所述投料组件（203）包括与转动轴一（201）固定连接的搅拌杆一（231）和搅拌杆二（232），所述搅拌杆一（231）和搅拌杆一（231）的一端固定连接有固定块（233），所述固定块（233）的一侧滑动连接有清洁块（234），所述搅拌杆一（231）和搅拌杆二（232）之间固定连接有两个投料管（235），且投料管（235）的两端均设置有单向阀（236）；

所述搅拌机构（3）包括与转动轴一（201）固定连接的转动轴二（301），所述转动轴二（301）的外部固定连接有转动齿轮一（302），所述转动齿轮一（302）的底部固定连接有连接盘（303），所述连接盘（303）的一侧固定连接有支撑板（304）；

所述支撑板（304）的内部转动连接有转动轴三（305），所述转动轴三（305）的顶部固定连接有转动齿轮二（306），且转动齿轮二（306）倾斜设置与转动齿轮一（302）啮合传动；

所述转动轴三（305）的底部固定连接有搅拌杆三（307），且搅拌杆三（307）内部为中空结构设置，所述转动轴三（305）的外部转动连接有限位板（308），且限位板（308）与反应釜主体（1）的内壁固定连接；

所述间歇机构（4）包括与反应釜主体（1）固定连接的安装板（401），所述安装板（401）的一侧固定固定连接有两个支撑条一（402），两个所述支撑条一（402）之间通过轴承（403）转动连接有间歇滚轮（404），所述安装板（401）一侧的顶部固定连接有支撑条二（405）；

所述支撑条二（405）的底部转动连接有转动盘（406），所述转动盘（406）的底部固定连接有多个间歇杆（407），所述转动盘（406）的表面开设有两个间歇通孔（408）。

2.根据权利要求1所述的磷酸三乙酯连续化生产设备，其特征在于：所述电机（5）的输出端贯穿反应釜主体（1）的顶部固定连接有转动轴四（6），所述转动轴四（6）的表面通过锥齿轮组（7）传动连接有连接轴（8），且连接轴（8）与轴承（403）固定连接，所述转动轴四（6）和锥齿轮组（7）的外部设置有防护罩（9）。

3.根据权利要求1所述的磷酸三乙酯连续化生产设备，其特征在于：所述反应釜主体（1）的顶部开设有进料口一（11）和进料口二（12），所述进料口二（12）的底部固定连接有连接管（10），且连接管（10）与转动连接件（202）固定连接，所述反应釜主体（1）的底部开设有出料口（13）。

4.根据权利要求1-3任意一项所述磷酸三乙酯连续化生产设备的生产方法,其特征在于，包括以下步骤：

步骤一：将POCl3和无水乙醇按比例投入反应釜主体（1），按照投料比为POCl3：乙醇=10:16-10:24，当没有回收醇时按POCl3：无水乙醇=10:18的比例投料，当有回收醇时投料比为POCl3：无水乙醇：回收乙醇=7:6:8的比例投料，保持两个一级酯化釜内液体深度均在反应釜主体（1）内1000-1100mm之间波动，温度控制0-30℃；

步骤二：将酯化好的物料经过脱醇蒸发器，脱醇蒸发器用蒸汽加热，在-0.095MPa、100—120℃下脱除多余的乙醇；

步骤三：脱醇后的粗酯通过粗酯泵泵入预热器后从顶部进入降膜蒸发器，液相进循环管路继续蒸发，汽相经冷凝器冷凝进汽相接受罐后去反应釜主体（1），通过冷凝器的冷凝回流和精蒸塔中下部产品气相提取，控制回流比可以得到成品含量合格的成品，合格产品经过滤器过滤进成品暂存罐；

步骤四：将来自酯化、脱醇工序的Hcl气体和少量的乙醇混合汽相依次进入浓酸塔、稀酸塔、淡酸塔、水洗塔、碱洗塔、尾气冷却器最后进入酯化真空机组。