[发明专利]一种用于炭素检测的样品制作装置及施工方法

权利要求书

1.一种用于炭素检测的样品制作装置，包括底座（1）、支杆（2）和加力杆（9），其特征在于：所述底座（1）上垂直连接有支杆（2），所述支杆（2）的两侧与底座（1）之间设置有围板（3），所述围板（3）的顶部设置有端板（4），并在端板（4）的顶部设置有导向孔（18），所述支杆（2）上套设有位移杆（5），所述位移杆（5）的前端挖设有矩形通孔，并在矩形通孔内设置有加力杆（9），所述加力杆（9）的内侧啮合连接有齿轮（12），所述加力杆（9）的外侧设置有导向轮（11），且齿轮（12）、导向轮（11）均位于矩形通孔内；所述齿轮（12）通过连接轴与位移杆（5）转动连接在一起，且连接轴的端部连接有第一手柄（10），所述加力杆（9）的下端设置有锤头（8），所述锤头（8）采用超高分子量聚乙烯材料加工而成。

2.根据权利要求1所述的一种用于炭素检测的样品制作装置，其特征在于：所述锤头（8）的位置与导向孔（18）的位置相对应，且锤头（8）的外径小于导向孔（18）的内径。

3.根据权利要求1所述的一种用于炭素检测的样品制作装置，其特征在于：所述位移杆（5）通过螺栓与支杆（2）固定连接在一起，所述位移杆（5）的后端套设在限位螺杆（6）上，并在位移杆（5）上方和下方的限位螺杆（6）上设置有相匹配的限位螺母（7），所述限位螺杆（6）与底座（1）垂直连接在一起，并位于围板（3）的后方位置处。

4.根据权利要求1所述的一种用于炭素检测的样品制作装置，其特征在于：所述齿轮（12）的两端固定连接有连接轴，且连接轴与位移杆（5）转动连接在一起，所述第一手柄（10）位于位移杆（5）的外部。

5.根据权利要求1所述的一种用于炭素检测的样品制作装置，其特征在于：所述导向轮（11）通过支架与矩形通孔的内壁固定连接在一起，且导向轮（11）的外壁与加力杆（9）的外紧密接触在一起。

6.根据权利要求1所述的一种用于炭素检测的样品制作装置，其特征在于：所述端板（4）的前端位于围板（3）的前端设置有盖板（13），所述围板（3）前端的顶部设置有插孔（302），所述盖板（13）的底部对应插孔（302）的位置处设置有插杆，所述盖板（13）与端板（4）前端、围板（2）、底座（1）之间形成一个密闭空间，所述盖板（13）的外部设置有第二手柄（14）。

7.根据权利要求1所述的一种用于炭素检测的样品制作装置，其特征在于：所述围板（3）的内壁设置有位移轨道（301），所述围板（3）内设置有支块（15），且支块（15）的两端与位移轨道（301）滑动连接在一起，所述支块（15）的顶部设置有限位槽（16），所述限位槽（16）外部的支块（15）上设置有螺栓通孔（17）。

8.权利要求1-7任一项所述的一种用于炭素检测的样品制作装置的施工方法，其特征在于，包括如下步骤：

S1：将盖板（13）从围板（3）上拿开，在限位槽（16）内放置炭素材料，并在限位槽（16）两端安装限位板（19），使炭素材料位于限位槽（16）中部位置处，并通过螺栓（20）将限位板（19）与支块（15）固定连接在一起；

S2：将支块（15）放置围板（3）内，使支块（15）两端沿着位移轨道（301）移动，直至炭素材料位于导向孔（18）的正下方；

S3：工作人员手扶第一手柄（10）并进行转动，使加力杆（9）下移，直至锤头（8）对炭素材料进行碾压，并将大块炭素碾压呈小于5mm的碎块；

S4：将磨好的碎块通过磨样机磨成粒度为0.15mm的粉末，再利用压片机将炭素粉末压成薄片，最后将薄片放置荧光分析仪上进行微量元素的检测即可。

9.根据权利要求8所述的一种用于炭素检测的样品制作装置的施工方法，其特征在于：所述限位板（19）对应限位槽（16）边部位置处挖设有凹槽，且限位板（19）对应螺栓通孔（17）的位置处挖设有相匹配的通孔。