[发明专利]一种高应力条件下多滚刀旋转滚压破岩试验台及试验方法

权利要求书

1.一种高应力条件下多滚刀旋转滚压破岩试验台，其特征在于，包括：

基座(21)，用于承载岩石试样；

多个围压施加板(24)，竖直设置于基座(21)上对应岩石试样的各竖直侧，可趋向岩石试样方向运动，用于对岩石试样施加压力；

旋转元件(32)，可升降的设置于基座(21)的正上方；

刀座(35)，水平固定于旋转元件(32)的下方，能够受旋转元件(32)的驱动而旋转；

滚刀(381)，对称设置于刀座(35)的两端，用于对岩石试样进行滚压破岩。

2.根据权利要求1所述的一种高应力条件下多滚刀旋转滚压破岩试验台，其特征在于,还包括：

扰动元件(33)，设置于旋转元件(32)与刀座(35)之间。

3.根据权利要求1所述的一种高应力条件下多滚刀旋转滚压破岩试验台，其特征在于,还包括：

固定框(22)，设置于基座(21)上对应各围压施加板(24)的外侧；

围压施加缸(23)，水平固定于固定框(22)各侧，各围压施加缸(23)的伸缩杆固定于围压施加板(24)。

4.根据权利要求1所述的一种高应力条件下多滚刀旋转滚压破岩试验台，其特征在于,所述刀座(35)内设置有：

两滑座(36)，沿刀座(35)的长度方向滑移于刀座(35)，所述滚刀(381)分别设置于两滑座(36)；

双向缸(37)，沿刀座(35)的长度方向固定于刀座(35)的中部，所述双向缸(37)的两伸缩杆分别固定于两滑座(36)，用于驱动两滑座(36)相背或相对运动。

5.根据权利要求4所述的一种高应力条件下多滚刀旋转滚压破岩试验台，其特征在于，滑座(36)还设置有：

多个滑台(362)，沿滑座(36)的滑动方向可活动的设置于滑座(36)下侧，各所述滑台(362)的下侧均能够连接滚刀(381)；

锁定部件，设置于滑台(362)，用于限定滑台(362)与滑座(36)的相对位置。

6.根据权利要求1所述的一种高应力条件下多滚刀旋转滚压破岩试验台，其特征在于,还包括：

机座(11)，所述基座(21)沿机座(11)的长度方向可运动的设置于机座(11)；

支臂(12)，竖直固定于基座(21)两侧；

活动板(14)，竖直可活动的设置于两支臂(12)之间，所述旋转元件(32)固定于活动板(14)。

7.根据权利要求6所述的一种高应力条件下多滚刀旋转滚压破岩试验台，其特征在于,机架(1)还包括：

梁板(13)，水平固定于两支臂(12)的上侧，所述梁板(13)上竖直固定有升降缸(31)，所述升降缸(31)的伸缩杆固定于活动板(14)。

8.根据权利要求3所述的一种高应力条件下多滚刀旋转滚压破岩试验台，其特征在于,所述固定框(22)内侧开设有容置槽(221)，所述围压施加板(24)能够运动至容置槽(221)内；

所述固定框(22)竖直可升降的设置于基座(21)。

9.根据权利要求1所述的一种高应力条件下多滚刀旋转滚压破岩试验台，其特征在于,所述围压施加板(24)包括：

多个单板(241)，沿围压施加板(24)的截面长度方向排列，相邻单板(241)侧边相互铰接；

多个定位套(243)，分别设置于各单板(241)；

双向调节缸(242)，沿多个单板(241)的排列方向固定于围压施加板(24)的中部单板(241)，所述双向调节缸(242)的伸缩杆延伸能够依次插接各定位套(243)，所述双向调节缸(242)的伸缩杆收缩能够依次脱离各定位套(243)。

10.一种高应力条件下多滚刀旋转滚压破岩试验方法，其特征在于，包括以下步骤：

将岩石试样置于基座(21)上方多个围压施加板(24)之间，通过围压施加板(24)对岩石试样的四个竖直面施加试验规定的预设试验高应力，达到试验所需应力条件；

通过刀座(35)下降至滚刀(381)侵入岩石试样表面至试验所需的贯入度；

通过刀座(35)旋转，使两滚刀(381)旋转滚压破岩，刀座(35)旋转一周后停止完成一次旋转滚压破岩。