[发明专利]一种高性能纤维混凝土的制备方法

说明书

本发明涉及纤维混凝土制备技术领域；公开了一种高性能纤维混凝土的制备方法，由支座、控料机构、处理机构和搅拌机构配合完成,支座上端面固定连接有混合筒，混合筒内部安装有搅拌机构，支座上端面左部且位于混合筒上方通过左L形架安装有控料机构，转柱外表壁后部周向均匀固定连接有若干个用于和受拨板配合的拨压板，转轴外部固定连接有拉簧，拉簧远离转轴的一端通过固定板固定连接在U形管前端面，本发明通过对纤维表面进行湿润处理，使得纤维能够充分的和混凝土基材粘合到一起，提高了纤维混凝土的抗拉强度，且再通过将混凝土基材和纤维依次间歇投放至混合筒中，使得混凝土基材和纤维能够充分均匀的混合到一起，提高了纤维混凝土的制备质量。

技术领域

本发明涉及纤维混凝土制备技术领域，具体为一种高性能纤维混凝土的制备方法。

背景技术

纤维混凝土是纤维和混凝土基材组成的复合材料的统称，净浆、砂浆与混凝土的主要缺点是：抗拉强度低、极限延伸率小、性脆，加入抗拉强度高、极限延伸率大、抗碱性好的纤维，可以克服这些缺点，以水泥浆、砂浆或混凝土作基材，以纤维作增强材料所组成的水泥基复合材料，称为纤维混凝土，纤维可控制基体混凝土裂纹的进一步发展，从而提高抗裂性，增强混凝土的强度。

现有的纤维混凝土制备方法为一般先往搅拌器内加入胶凝材料、粗细集料，然后人工加入适量的纤维，紧接着进行干拌，时间较长，而且由于纤维表面为干燥的状态，使得混凝土基材和纤维不能够充分粘合至一起，从而导致制备出的纤维混凝土抗拉强度无法达到预期的效果，制备质量差，另外，现有制备方法在投料的过程中将混凝土基材和纤维直接全部投入到容器中进行搅拌，容易导致混凝土基材和纤维无法充分均匀的混合，制备出的纤维混凝土容易出现裂纹，降低了纤维混凝土的制备质量。

发明内容

要解决的技术问题：本发明提供的一种高性能纤维混凝土的制备方法，可以解决上述背景技术中指出的难题。

技术方案：为达到以上目的，本发明采用以下技术方案，一种高性能纤维混凝土的制备方法，具体高性能纤维混凝土的制备步骤如下：

S1：首先通过人工将混凝土基材通入到控料机构中，接着将纤维输送至处理机构中；

S2：然后处理机构将S1中的纤维处理完成后输送至控料机构中，由控料机构将混凝土和纤维间歇输送至混合筒中；

S3：最后，通过搅拌机构对混凝土基材和纤维进行搅拌使其均匀充分的混合，即可完成制备；

上述高性能纤维混凝土S1-S4步骤中的高性能纤维混凝土的制备需要由支座、控料机构、处理机构和搅拌机构配合完成。

所述支座上端面固定连接有混合筒，所述混合筒内部安装有搅拌机构，所述支座上端面左部且位于混合筒上方通过左L形架安装有控料机构，支座上端面右部通过右L形架安装有处理机构，所述处理机构包括U形管，所述右L形架横向段上端面通过固定杆固定连接有U形管，所述U形管腔底左部等距固定连接有若干个安装板，所述安装板上端面等距开设有若干个凹槽，位于同一安装板中的凹槽内部共同转动连接有转轴，所述转轴位于凹槽中的外部固定连接有拨动板，所述转轴前端贯穿U形管前部壁板，所述U形管前端面左部等距嵌接有若干个和安装板对应的L形管，所述L形管横向段下部等距连通有若干个雾化喷头，所述L形管竖向段外部连通有圆盒，所述圆盒内部通过转柱转动连接有拨桨，所述转轴外表壁前部固定连接有受拨板，所述转柱外表壁后部周向均匀固定连接有若干个用于和受拨板配合的拨压板，所述转轴外部固定连接有拉簧，拉簧远离转轴的一端通过固定板固定连接在U形管前端面。