[发明专利]一种高白度再生涤纶长丝制备工艺

权利要求书

1.一种高白度再生涤纶长丝的制备工艺，其特征在于，包括下列步骤：

S1：取废弃聚酯瓶进行破碎得到聚酯瓶片，清洗，干燥，得备用聚酯瓶片；

制备改性玻璃微珠和改性二氧化钛；

S2：将步骤S1中的聚酯瓶片和改性玻璃微珠于螺杆挤出机中熔融，得复合聚酯瓶片熔体；

S3：将步骤S2中的复合聚酯瓶片熔体和改性二氧化钛混合，并于均化增粘器中增粘，过滤器过滤；

S4：将步骤S3所得聚酯瓶片熔体经纺丝、冷却成型、成型处理和干燥卷绕定型，即得高白度再生涤纶长丝。

2.如权利要求1所述的高白度再生涤纶长丝的制备工艺，其特征在于，所述聚酯瓶片和玻璃微珠的重量份比为100:7，所述复合聚酯瓶片熔体和改性二氧化钛的重量份比为100:3。

3.如权利要求1所述的高白度再生涤纶长丝的制备工艺，其特征在于，步骤S1中改性玻璃微珠的制备方法具体为：

将玻璃微珠、质量分数为50%的氨水、KH570 和无水乙醇按重量份比为 2:2:1:10 的比例混合，搅拌40-60min，烘干，即得改性玻璃微珠。

4.如权利要求1所述的高白度再生涤纶长丝的制备工艺，其特征在于，步骤S1中改性二氧化钛的制备方法具体为：

将硫酸钛溶于去离子水中，于60-70℃加热1-2h，加入质量分数为50%的氨水，调至溶液pH为 7-8，继续搅拌 2-3 h，加入质量分数为30%的过氧化氢溶液，80-90℃下反应6-8h，过滤，烘干，即得改性二氧化钛。

5.如权利要求4所述的高白度再生涤纶长丝的制备工艺，其特征在于，所述硫酸钛、去离子水、氨水和过氧化氢溶液的重量份比为1:4:2:1。

6.如权利要求1所述的高白度再生涤纶长丝的制备工艺，其特征在于，步骤S4中所述成型处理具体为：将海藻酸钠、壳聚糖和体积分数为50%的乙酸溶液混合，得成型处理液；

将冷却成型后的涤纶纺丝浸入到上述成型处理液中12-24h，即可。

7.如权利要求6所述的高白度再生涤纶长丝的制备工艺，其特征在于，所述海藻酸钠、壳聚糖和乙酸溶液的重量份比为1:1:2。

8.如权利要求1所述的高白度再生涤纶长丝的制备工艺，其特征在于，步骤S2中螺杆挤出机的螺杆转速为400-600r/min，温度为250-280℃，螺杆机头压力为6-8MPa。

9.如权利要求1所述的高白度再生涤纶长丝的制备工艺，其特征在于，步骤S3中增粘器的搅拌转速为3-5r/min，温度为250-280℃。

10.如权利要求1所述的高白度再生涤纶长丝的制备工艺，其特征在于，步骤S4中纺丝速度为2500-3500m/min，牵伸倍数为3-5倍。