[发明专利]一种制氧机及制氧方法

说明书

本申请公开了一种制氧机及制氧方法，属于医疗设备技术领域。包括有：大锥桶，大锥桶的下口径端是开口结构；小锥桶，小锥桶设置在大锥桶的内部，小锥桶和大锥桶之间形成有填充腔；出气管，出气管设置在小锥桶的内部，出气管和小锥桶之间形成有填充腔；进气管，进气管设置在大锥桶的小口径的开口端；气体分流机构，气体分流机构将填充腔分隔成若干容量相同的腔体；端盖，端盖和大锥桶可拆卸的连接，并与气体分流机构组合成腔体；导流机构，导流机构安装在进气管内，导流机构包括有若干与腔体连通的分流腔，实现了混合气体与分子筛接触更加充分，加快制氧速率。

技术领域

本申请涉及医疗设备技术领域，更具体地说，涉及一种制氧机及制氧方法。

背景技术

制氧机是制取氧气的一类机器，它的原理是利用空气分离技术。首先将空气以高密度压缩再利用空气中各成分的冷凝点的不同使之在一定的温度下进行气液分离，然后进行精馏将其分离成氧和氮。

现有技术公开号为CN112456445B的文献提供一种高效医用制氧机及制氧方法，该装置通过在现有单内锥筒双折流制氧机吸附罐体的基础上，增设了一个锥筒，从而构造出三折流制氧路径，延长了吸附路径，从而利于保证出口气氧含量，并延长吸附流程时间；增设的锥筒还提供了从吸附罐底部到顶部的排气通路，使得吸附过程中，进气和排气分别在吸附罐的上下两端进行，利于管路布置及逆放过程中氮气的彻底排放。

上述中的现有技术方案虽然通过现有技术的结构可以实现氧气制取和氮气的排放，但是仍存在以下缺陷：在制氧的过程中通过空气压缩机将空气进行加压后，输送到吸附塔内，因此吸附塔内的进气端的局部气压相对较大，因此当进气口置于塔体的局部位置时，就会导致位于进气管正上方区域的分子筛吸附效果较好，置于进气管四周的需要等待正上方吸附饱和后，混合气体才会向四周进行扩散，这就导致了在制氧的过程中分子筛的实际吸附区域只有靠近进气管上方的区域，然而四周的分子筛不参与吸附，因此在制氧机启动的过程中通常需要等待10-20秒，才能使得氧气的浓度达到75％或以上，尤其是家用的制氧机，往往都是患者已经出现明显的缺氧的状态，因此10-20秒的启动时间，对于患者来说极有可能是致命的。鉴于此，我们提出一种快速制氧机及制氧方法。

发明内容

1.要解决的技术问题

本申请的目的在于提供一种制氧机及制氧方法的方法，解决了上述背景技术中的由于传统的制氧机的混合气体进入到吸附塔内气体不均匀，造成制氧机内分子筛利用不充分的技术问题，实现了混合气体与分子筛接触更加充分，加快制氧速率技术效果。

2.技术方案

本申请技术方案提供了一种制氧机，包括有：

大锥桶，所述大锥桶的下口径端是开口结构；

小锥桶，所述小锥桶设置在大锥桶的内部，所述小锥桶和大锥桶之间形成有填充腔；

出气管，所述出气管设置在小锥桶的内部，所述出气管和小锥桶之间形成有填充腔；

进气管，所述进气管设置在大锥桶的小口径的开口端；

气体分流机构，所述气体分流机构将填充腔分隔成若干容量相同的腔体；

端盖，所述端盖和大锥桶可拆卸的连接，并与气体分流机构组合成腔体；

导流机构，所述导流机构安装在进气管内，所述导流机构包括有若干与腔体连通的分流腔。

其中气体分流机构将进气管的内部分隔成多个等容量的腔体，混合气体通过均流后进入到每个填充腔内，将混合气体进行等量的分流以充分接触，高压的混合气体通过连接管经过锥形杆完成破风动作，并使得混合气体呈伞状向外发散，并在分流板的作用下均流发散后的混合气体处于分流腔内完成气体的分流，并将分流后的气体通过混合气体进气孔输送到第一分子筛填充腔内。