[发明专利]一种芳纶生产溶剂回收方法及装置

说明书

本发明公开了一种芳纶生产溶剂回收装置及方法，包括萃取塔、废水汽提塔、氯仿回收塔、DMAC精制塔。本发明通过采用液液萃取法实现废水中DMAC的回收，整体工艺能耗较低；氯仿回收塔塔顶回流罐设置为分相罐，水相采出，油相回流，可进一步降低能耗，DMAC精制塔采用侧线采出，回收得到高品质的DMAC产品，该装置具有流程短、能耗低、投资少、回收产品纯度高等优点，可节约资源，降低能耗，有利于可持续发展，具有极大的经济效益、环境效益和社会效益。

技术领域

本发明涉及芳纶生产技术领域，具体为一种芳纶生产溶剂回收方法及装置。

背景技术

N,N-二甲基乙酰胺(简称DMAC)作为一种具有高沸点、强极性的质子化有机溶剂，对于多种有机物都有极强的溶解性能，同时因其具有稳定性好、挥发性低、不易水解和腐蚀性低等特点，广泛应用于树脂、橡胶、石油化工及其他有机合成等领域，随着国内腈纶、氨纶、芳纶行业的需求增长和化工行业的发展，DMAC的应用越来越广泛，考虑到DMAC工业价格高且有毒性，随着其工业应用的日益广泛，若不进行回收处理，势必严重污染环境并造成巨大的经济损失，如何实现对DMAC的有效回收成为亟待解决的问题；

因此，我们提出了一种芳纶生产溶剂回收方法及装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种芳纶生产溶剂回收方法及装置，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种芳纶生产溶剂回收装置，包括萃取塔、废水汽提塔、氯仿回收塔和DMAC精制塔，所述萃取塔的顶部通过熟料管和废水汽提塔的进料预热器连通，所述萃取塔底部经输料管与萃取塔底部出料泵连接，萃取塔底部出料泵经输料管与氯仿回收塔连接，废水汽提塔顶部经输料管与汽提塔冷凝器连接，废水汽提塔底部经输料管与废水汽提塔底部出料泵和塔釜再沸器连接，废水汽提塔塔底出料泵经输料管与预热器连接，氯仿回收塔顶部经输料管与氯仿回收塔冷凝器连接，所述氯仿回收塔冷凝器冷凝后的物料通过输料管和分相罐连接，所述氯仿回收塔底部经输料管与氯仿回收塔底部出料泵和塔釜再沸器连接，所述氯仿回收塔塔底出料泵经输料管与DMAC精制塔连接，所述分相罐的油相出口经输料管与油相出料泵连接，所述油相出料泵经输料管与氯仿回收塔和萃取塔连接，；所述DMAC精制塔顶部经输料管与DMAC精制塔冷凝器连接，所述DMAC精制塔冷凝器和回流罐连接，所述回流罐经输料管与回流泵连接，所述回流泵经输料管与DMAC精制塔和萃取塔连接，所述DMAC精制塔底部经输料管与DMAC精制塔底部出料泵连接，所述DMAC精制塔塔底出料泵经输料管与DMAC精制塔再沸器连接，所述DMAC精制塔中部经输料管与DMAC产品冷却器连接。

本发明还涉及一种芳纶生产溶剂回收方法，所述工艺步骤如下：步骤一：来自芳纶生产工段的含DMAC、水、LiCl、重组分的混合原料进入萃取塔下部，萃取剂进入萃取塔上部，两股物料在萃取塔中逆流接触，萃余相从萃取塔顶部采出，经预热器预热后进入废水汽提塔上部，废水汽提塔顶部气相经汽提塔冷凝器冷凝，冷凝后的物料进入分相罐，汽提塔底部采用再沸器提供热量，废水汽提塔底部物料经预热器换热冷却后去LiCl回收装置；

步骤二：萃取相从萃取塔底部采出，经输送泵进入氯仿回收塔中部，氯仿回收塔常压操作，从氯仿回收塔塔顶蒸出的物料经冷凝器冷凝后进入分相罐，分相罐根据密度不同分成上层水相和下层氯仿相，上层水相经泵打回废水汽提塔上部，下层氯仿相由泵一部分作为回流返回氯仿回收塔顶部，另一部分打回萃取塔上部，循环利用，氯仿回收塔采用再沸器提供热量，氯仿回收塔底部物料经泵进入到DMAC精制塔中部；

步骤三：DMAC精制塔负压操作，从DMAC精制塔塔顶蒸出的物料经冷凝器冷凝后进入回流罐，物料经过泵，一部分返回DMAC精制塔，一部分返回萃取塔上部，从DMAC精制塔中下部采出一股物料，经过冷凝器冷凝后，作为DMAC产品采出，DMAC精制塔底部物料通过泵进入降膜蒸发器，由降膜蒸发器提供热量，DMAC精制塔底部少量高沸物间歇采出。