[发明专利]一种芳纶生产溶剂回收方法及装置

权利要求书

1.一种芳纶生产溶剂回收装置，其特征在于：包括萃取塔(1)、废水汽提塔(4)、氯仿回收塔(6)和DMAC精制塔(10)，所述萃取塔(1)的顶部通过熟料管和废水汽提塔(4)的进料预热器(13)连通，所述萃取塔(1)底部经输料管与萃取塔底部出料泵(2)连接，萃取塔底部出料泵(2)经输料管与氯仿回收塔(6)连接，废水汽提塔(4)顶部经输料管与汽提塔冷凝器(14)连接，废水汽提塔(4)底部经输料管与废水汽提塔底部出料泵(3)和塔釜再沸器(5)连接，废水汽提塔塔底出料泵(3)经输料管与预热器(13)连接，氯仿回收塔(6)顶部经输料管与氯仿回收塔冷凝器(15)连接，所述氯仿回收塔冷凝器(15)冷凝后的物料通过输料管和分相罐(16)连接，所述氯仿回收塔(6)底部经输料管与氯仿回收塔底部出料泵(9)和塔釜再沸器(7)连接，所述氯仿回收塔塔底出料泵(9)经输料管与DMAC精制塔(10)连接，所述分相罐(16)的油相出口经输料管与油相出料泵(17)连接，所述油相出料泵(17)经输料管与氯仿回收塔(6)和萃取塔(1)连接，；所述DMAC精制塔(10)顶部经输料管与DMAC精制塔冷凝器(18)连接，所述DMAC精制塔冷凝器(18)和回流罐(19)连接，所述回流罐(19)经输料管与回流泵(20)连接，所述回流泵(20)经输料管与DMAC精制塔(10)和萃取塔(1)连接，所述DMAC精制塔(10)底部经输料管与DMAC精制塔底部出料泵(12)连接，所述DMAC精制塔塔底出料泵(12)经输料管与DMAC精制塔再沸器(11)连接，所述DMAC精制塔中部经输料管与DMAC产品冷却器(21)连接。

2.一种芳纶生产溶剂回收方法，其特征在于：所述工艺步骤如下：步骤一：来自芳纶生产工段的含DMAC、水、LiCl、重组分的混合原料进入萃取塔(1)下部，萃取剂进入萃取塔(1)上部，两股物料在萃取塔(1)中逆流接触，萃余相从萃取塔(1)顶部采出，经预热器(13)预热后进入废水汽提塔(4)上部，废水汽提塔(4)顶部气相经汽提塔冷凝器(15)冷凝，冷凝后的物料进入分相罐(16)，汽提塔底部采用再沸器(5)提供热量，废水汽提塔(4)底部物料经预热器(13)换热冷却后去LiCl回收装置；

步骤二：萃取相从萃取塔(1)底部采出，经输送泵(2)进入氯仿回收塔(6)中部，氯仿回收塔常压操作，从氯仿回收塔(6)塔顶蒸出的物料经冷凝器(15)冷凝后进入分相罐(16)，分相罐(16)根据密度不同分成上层水相和下层氯仿相，上层水相经泵(8)打回废水汽提塔(4)上部，下层氯仿相由泵(17)一部分作为回流返回氯仿回收塔(6)顶部，另一部分打回萃取塔(1)上部，循环利用，氯仿回收塔(6)采用再沸器(7)提供热量，氯仿回收塔底部物料经泵(9)进入到DMAC精制塔(10)中部；

步骤三：DMAC精制塔(10)负压操作，从DMAC精制塔(10)塔顶蒸出的物料经冷凝器(18)冷凝后进入回流罐(19)，物料经过泵(20)，一部分返回DMAC精制塔(10)，一部分返回萃取塔(1)上部，从DMAC精制塔中下部采出一股物料，经过冷凝器(21)冷凝后，作为DMAC产品采出，DMAC精制塔(10)底部物料通过泵(12)进入降膜蒸发器(11)，由降膜蒸发器(11)提供热量，DMAC精制塔底部少量高沸物间歇采出。

3.根据权利要求2所述的一种芳纶生产溶剂回收方法，其特征在于：所述萃取塔(1)的操作压力为100-150KPaA，操作温度为30-50℃，萃取剂为氯仿，萃取比为1-4。

4.根据权利要求2所述的一种芳纶生产溶剂回收方法，其特征在于：所述废水汽提塔(4)的操作压力为100-150KPaA，操作温度为100-110℃。

5.根据权利要求2所述的一种芳纶生产溶剂回收方法，其特征在于：所述氯仿回收塔(6)的操作压力为100-150KPaA，操作温度为40-110℃。

6.根据权利要求2所述的一种芳纶生产溶剂回收方法，其特征在于：所述DMAC精制塔(10)的操作压力为10-30KPaA，操作温度为5-130℃；DMAC在进料位置以下以气相形式侧线采出，DMAC的纯度高达99.99％。