[发明专利]水处理流化载体嵌入式拼接模块及组装方法

说明书

本发明公开了水处理流化载体嵌入式拼接模块与组装方法，涉及污水处理技术领域。移动床生物膜反应器(MBBR)采用笼式装置可实现载体的模块化投放与捞取，但其为焊接结构，因此需根据具体项目进行定制化设计和制作，对于不同池型的适应性较差，可重复利用率低。其包括笼式网箱、框板套、顶盖及加强机构，笼式网箱的底板和侧板均是由若干个第一网板单体拼接构成的，无需焊接，现场采用螺栓拼接方式快速实施，可根据实际池型更改实施尺寸，施工更加灵活，适用性强；网箱与球冠顶盖通过框板套连接，球冠顶盖同样为拼接结构，可根据实际情况设置球冠数量提供浮力；加强结构强化装置整体结构强度，抗冲击能力强。

技术领域

本发明涉及水处理设备技术领域，具体涉及一种水处理流化载体嵌入式拼接模块及组装方法。

背景技术

移动床生物膜反应器(Moving Bed Biofilm Reactor)是污水厂提标改造的主流工艺之一，其应用方式为向生化池内投加MBBR悬浮载体形成生物膜来富集功能菌群，实现生化池处理效能的原位提升。单个MBBR生化池内投加的MBBR悬浮载体数以亿计，直接投加MBBR悬浮载体的方式需进行停水施工，安装拦截筛网，耗时长、工程量大且审批压力大，若采用蛙人带水施工则费用较高。现有的技术采用筛网箱将MBBR悬浮载体封装在其内部，但需要将筛网箱固定在底部或安装支架，仍需停水施工且对池体强度要求高。

此外水处理反应池的池型及尺寸有多种规格，需根据池型定制筛网箱，针对某一池型需要与其尺寸相匹配的筛网箱，项目完成后，筛网箱难以用于其他的项目中，只能做拆解处理，造成极大的浪费，对于不同项目、不同池型适应性差，无法通用，导致成本过高。因此，现有技术有待于进一步改进和提高。

发明内容

针对上述现有技术的不足，本发明的一个目的在于提出水处理流化载体嵌入式拼接模块，解决现有技术需针对某一池型需要与其尺寸相匹配的筛网箱，项目完成后，筛网箱难以用于其他的项目中，只能做拆解处理，造成极大的浪费，导致成本过高，对于不同项目、不同池型存在通用性差的问题。

为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：

一种水处理流化载体嵌入式拼接模块，包括笼式网箱、框板套、顶盖及加强机构，所述笼式网箱为顶部敞口的方形箱体结构，笼式网箱的底板和四个侧板均是由若干个第一网板单体拼接构成的。

顶盖位于笼式网箱的上方，其边缘通过框板套与笼式网箱的上端固定相连，可将MBBR悬浮载体封存于笼式网箱内。

所述框板套为与笼式网箱的上端口相匹配的环形壳体，是由方形的多个框板单体首尾依次固定相连构成的。

所述顶盖包括规则间隔分布的多个球冠基板，球冠基板具有上凸的球冠，球冠的内侧是与笼式网箱相通的空腔结构，任意相邻两个球冠基板之间均通过第二网板单体相连。

加强机构设置在笼式网箱和顶盖的外部，包括位于方形箱体六个面上的六个支架组件，支架组件包括纵向杆体、十字管套、横向杆体和直线管套，各支架组件与位置对应的笼式网箱或顶盖的外壁固定相连，任意相邻的支架组件固定相连。

进一步地，所述第一网板单体为方形平板，其四个侧边均具有弯折成直角的第一折边，第一网板单体具有呈矩阵分布的若干通气孔。

位于同一个面上的各第一网板单体固定相连构成所述笼式网箱的底板或侧板，笼式网箱的底板及各侧板螺栓固定相连。

进一步地，框板单体为方形平板，其四个侧边均具弯折成直角的第二折边。

框板单体竖向布置，其宽度与第一网板单体的宽度一致，各框板单体的下端与其下方对应的第一网板单体螺栓固定相连。

框板套下端至顶盖中心的连线与竖直方向的夹角为β，70°≤β≤75°。