[发明专利]一种弦向竹削片单元制备机械及竹削片单元的制备方法

说明书

本发明提供了一种弦向竹削片单元制备机械及竹削片单元的制备方法，该设备包括截断装置、分流装置、竹节段加工装置和竹间段加工装置，所述截断装置用以将竹材裁切成竹节段和竹间段，所述分流装置用以将竹节段和竹间段分别输送至竹节段加工装置和竹间段加工装置，所述竹节段和竹间段加工装置先对竹段进行两端梯度尖削处理，然后转换加工平台，采用弧面状刀具‑导向刨削。本发明设计的竹削片单元制备机械自动化程度高、入刀处避开硬质竹青刀具磨损小、小单元化处理规避尖削度对刨片质量的影响，具有竹材利用率高、竹削片厚度均匀、形态好等优点，具有优质的流动性、片间过渡胶合性和铺装平整度，是竹定向刨花板的优质升级单元。

技术领域

本发明属于竹木及竹木复合材加工技术领域，具体涉及一种弦向竹削片单元制备机械及竹削片单元的制备方法。

背景技术

随着低碳理念和“以竹胜木”理念的盛行，高品质的竹制品研究热度逐渐高涨。与木材相比，竹子具有强度高、韧性好、强度大、纹理优美等特点，是工程结构和装饰装潢材料的理想原料，但竹子径小、中空、壁薄等特点，制约了其工业化发展。目前发展的竹材单元存在着竹材的利用率不高、竹材单元破坏原来竹结构、铺装结构不稳定等问题。

目前刨切竹片的方法与装置存在一些不足之处，一方面忽略了竹材具有定向纹理性，制备过程中对竹材纤维强度产生一定破坏，无法满足高品质竹削片需求，此外现有技术普遍存在加工效率和自动化水平低的不足。

竹材基本单元的升级将带来竹质材料发展的革新，从精刨竹条、竹展平、竹篾、竹刨花、竹纤维到竹纤维束记录了竹质材料从普竹地板、竹展平、竹胶合板、竹刨花板、竹纤维板到竹重组材的典型发展历程。竹篾/竹片是优质的竹材单元，但由于加工机械相对薄弱，其单元性能不稳定，板材品质不高。

竹材定向刨花板具有优异的力学性能，但是由于竹材壁薄中空，目前存在削片单元加工效率低、质量控制难度大、竹材利用率低等技术问题，阻碍了竹定向刨花板产业的发展。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于针对上述现有技术的不足，提供一种弦向竹削片单元制备机械及竹削片单元的制备方法，制备机械整体自动化程度高，能够将竹材小段化处理，避免竹材尖削度的影响，不但提高了竹材利用率且保证竹削片厚度均匀，同时，对竹段进行双面梯度尖削处理，避开硬质竹青入刀，刀具磨损小，减低加工刀具成本，弧面状刀具导向刨削，制得中间厚两侧薄的削片单元，具有优质的流动性、片间过渡胶合性，利于铺装平整度。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种弦向竹削片单元制备机械，包括截断装置、分流装置、竹节段加工装置和竹间段加工装置，所述截断装置用以将竹材裁切成竹节段和竹间段，所述分流装置用以将竹节段和竹间段分别输送至竹节段加工装置和竹间段加工装置，所述竹节段加工装置和竹间段加工装置均包括第二输送机构、固定机构、转换底座、削头机构和刨削机构，所述削头机构和刨削机构均安装于转换底座上。

优选的，所述截断装置包括第一输送机构和裁切机构，所述第一输送机构包括第一输送台、第一电机、第一主动锥齿轮、第一从动锥齿轮、第一从动轮、第一固定杆和第一滚轮，所述第一输送台设置在地面上，所述第一电机安装于第一输送台上，所述第一主动锥齿轮安装在第一电机的输出轴上，所述第一从动轮有若干且等距设置在第一输送台上，所述第一从动锥齿轮与任一第一从动轮传动连接且与第一主动锥齿轮相啮合，若干所述第一从动轮之间传动连接，所述第一固定杆有若干个且等距设置在第一输送台上，所述第一滚轮转动安装在第一固定杆上，所述裁切机构用以对第一输送台上运动至预定位置的竹材进行截断，所述裁切机构包括裁切气缸、锯片、位置感应组件，所述裁切气缸有两个且均安装在第一输送台上，所述锯片有两个且分别与两个裁切气缸的伸缩杆相接，所述位置感应组件包括调节气缸和竹材距离传感器，所述调节气缸固定安装在第一输送台上，所述竹材距离传感器接设在调节气缸的伸缩杆上。

优选的，所述分流装置包括拨杆、分流气缸和斜坡，所述第一输送台上开设有落料口，所述斜坡的顶端与落料口相接，所述分流气缸安装于第一输送台上，所述拨杆与分流气缸的转动端相接。