[发明专利]一种不锈钢零件表面缺陷检测装置

说明书

本发明属于不锈钢零件检测领域，具体的说是一种不锈钢零件表面缺陷检测装置，包括检测箱，所述检测箱的顶面上开设有检测槽，所述检测槽的顶面上固接有控制箱，所述控制箱的底端固接有驱动座，所述驱动座的底端中部固接有摄像模块，所述驱动座的底端靠边缘设置有照明组件，若是零件表面存在划痕，在斜侧光的照射下，表面就会产生黑色的阴影，没有划痕时，平整的零件表面正常反光，没有阴影，摄像模块接收的图像信号会传递给控制板，当检测出画面中出现黑色阴影时，控制板可以向外传递信息，报告有缺陷的零件，让传送带后期进行对缺陷零件分类，通过此种设置，可以快速检测出平整零件表面是否存在划痕，全程机械检测，无需人工操作。

技术领域

本发明属于不锈钢零件检测领域，具体的说是一种不锈钢零件表面缺陷检测装置。

背景技术

任何精密的仪器都是由众多零件组合而成，为了保证零件的品质，所使用的材料多数为不锈钢，不锈钢以不锈、耐蚀性为主要特性，且铬含量至少为10.5％，碳含量最大不超过1.2％的钢。

零件在生产过程中，不可避免的会产生残次品，为了保证组装后装置的质量，需要将零件中残次品挑选出来舍弃或者修补，为了提高检测速度，需要配合专业的设备进行检测。

精密器械的零件在出厂前都需要检修检测，在零件生产中最容易产生的缺陷就是零件与器械摩擦碰撞，表面产生划痕，不仅影响美观，且会导致零件整体强度下降一个档次，在精密的仪器中不能使用表面有明显划痕的零件，异形的零件由于其结构复杂，只能配合人工进行仔细的检测，而表面平整的垫片或封板等零件，在装置中广泛时间，数量庞大，使用人工检测不仅效率一般，且浪费人力资源。

为此，本发明提供一种不锈钢零件表面缺陷检测装置。

发明内容

为了弥补现有技术的不足，解决背景技术中所提出的至少一个技术问题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种不锈钢零件表面缺陷检测装置，包括检测箱，所述检测箱的顶面上开设有检测槽，所述检测槽的顶面上固接有控制箱，所述控制箱的底端固接有驱动座，所述驱动座的底端中部固接有摄像模块，所述驱动座的底端靠边缘设置有照明组件，所述照明组件用于向斜下方射出白光，所述控制箱的一端固接有控制板，工作时，精密器械的零件在出厂前都需要检修检测，在零件生产中最容易产生的缺陷就是零件与器械摩擦碰撞，表面产生划痕，不仅影响美观，且会导致零件整体强度下降一个档次，在精密的仪器中不能使用表面有明显划痕的零件，异形的零件由于其结构复杂，只能配合人工进行仔细的检测，而表面平整的垫片或封板等零件，在装置中广泛时间，数量庞大，使用人工检测不仅效率一般，且浪费人力资源，通过摄像模块和照明组件的设置，先将传送零件的传送带穿过检测槽，让平整的零件整齐等距的排在传送带上，通过传送带的阶段性传送，让每个零件都在摄像模块的底端停顿接受检测，此时照明组件从斜上方向下照射零件表面，若是零件表面存在划痕，在斜侧光的照射下，表面就会产生黑色的阴影，没有划痕时，平整的零件表面正常反光，没有阴影，摄像模块接收的图像信号会传递给控制板，当检测出画面中出现黑色阴影时，控制板可以向外传递信息，报告有缺陷的零件，让传送带后期进行对缺陷零件分类，通过此种设置，可以快速检测出平整零件表面是否存在划痕，全程机械检测，无需人工操作。

优选的，所述驱动座的底端靠边缘开设有环形的卡槽，所述卡槽的内侧滑动连接有环形的平衡盘，所述照明组件的顶端与平衡盘的底端固定连接，所述驱动座的内侧设置有电动盘，所述电动盘与平衡盘的内圈活动贴合，工作时，零件的划痕形态千姿百态，单点释放照射光，射出的光线容易与划痕平行，导致检测灵敏降低，通过平衡盘和电动盘的设置，电动盘驱动带动平衡盘转动，让照明组件可以跟随环形的平衡盘圆周转动，从而可以绕着零件的上方旋转一圈，通过此种设置，可与让光全方位照射零件表面，保证各种形态的划痕都可以和光线形成切角，从而照射出阴影，提高检测的灵敏和精准性。