[发明专利]注塑机烘料桶智能节能伺服装置在审
申请号: | 202310068496.5 | 申请日: | 2023-02-06 |
公开(公告)号: | CN116079981A | 公开(公告)日: | 2023-05-09 |
发明(设计)人: | 沈金忠 | 申请(专利权)人: | 爱滴生(江苏)节能科技有限公司 |
主分类号: | B29C45/00 | 分类号: | B29C45/00;B29C45/78;B29B13/04 |
代理公司: | 常州市江海阳光知识产权代理有限公司 32214 | 代理人: | 蒋欣 |
地址: | 213022 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 注塑 机烘料桶 智能 节能 伺服 装置 | ||
1.一种注塑机烘料桶智能节能伺服装置,其特征在于:包括融化输送管体(1)、第一调节控制主体(2)、烘干处理装置(3)、进料斗(4)和第二调节控制主体(5),所述进料斗(4)固定连接在所述融化输送管体(1)的上端,所述第一调节控制主体(2)和所述第二调节控制主体(5)设在所述进料斗(4)的两侧且对称设置,所述第一调节控制主体(2)和所述第二调节控制主体(5)的结构相同,所述烘干处理装置(3)设在所述进料斗(4)的外侧;
所述烘干处理装置(3)包括电加热箱(6)、风机(7)、输送烘干管(8)、第一电磁阀(9)和控制器(18),所述风机(7)固定连接在所述电加热箱(6)的上端中部,且所述控制器(18)设在所述风机(7)和所述电加热箱(6)之间,所述输送烘干管(8)设有多个,输送烘干管(8)的两端分别连通所述电加热箱(6)和所述进料斗(4);
所述第一调节控制主体(2)和所述第二调节控制主体(5)上均设有电动推杆(10),所述电动推杆(10)的活动端设有隔挡调节板(15),所述隔挡调节板(15)上设有温度传感器(16),所述进料斗(4)的两侧开设有与隔挡调节板(15)对应的滑动调节卡槽(20),所述隔挡调节板(15)和所述滑动调节卡槽(20)数量相同且均设有多个,所述第一调节控制主体(2)和所述第二调节控制主体(5)通过电动推杆(10)可带动隔挡调节板(15)将所述进料斗(4)分为多个腔体且每个腔体均对应一根输送烘干管(8);
所述控制器(18)与所述第一调节控制主体(2)和所述第二调节控制主体(5)电连接。
2.根据权利要求1所述的注塑机烘料桶智能节能伺服装置,其特征在于:所述输送烘干管(8)设有4个,所述进料斗(4)可分为4个独立的腔体,每个输送烘干管(8)均设有第一电磁阀(9),所述第一电磁阀(9)与所述控制器(18)电连接。
3.根据权利要求1所述的注塑机烘料桶智能节能伺服装置,其特征在于:所述进料斗(4)的外侧均匀贯穿开设有固定插孔(19),所述输送烘干管(8)远离电加热箱(6)一端与固定插孔(19)连接,所述进料斗(4)的底端与融化输送管体(1)设有第二电磁阀(21),所述第二电磁阀(21)与所述控制器(18)电连接。
4.根据权利要求1所述的注塑机烘料桶智能节能伺服装置,其特征在于:所述第一调节控制主体(2)包括调节部(91)、固定立板(11)和固定安装板(12),所述电动推杆(10)均匀固定安装在所述固定立板(11)上,所述调节部(91)固定连接在所述电动推杆(10)的前端且所述调节部(91)设有三个,所述固定安装板(12)固定连接在所述固定立板(11)的底部。
5.根据权利要求4所述的注塑机烘料桶智能节能伺服装置,其特征在于:所述调节部(91)包括紧固螺纹柱(13)和辅助隔挡板(14),所述辅助隔挡板(14)滑动卡接在所述隔挡调节板(15)的中部,所述紧固螺纹柱(13)均匀螺纹转动安装在所述隔挡调节板(15)上。
6.根据权利要求5所述的注塑机烘料桶智能节能伺服装置,其特征在于:所述隔挡调节板(15)的末端与所述电动推杆(10)的前端固定连接,所述隔挡调节板(15)与所述滑动调节卡槽(20)适配。
7.根据权利要求6所述的注塑机烘料桶智能节能伺服装置,其特征在于:所述进料斗(4)的上端设有盖板(17)。
8.根据权利要求7所述的注塑机烘料桶智能节能伺服装置的使用方法,其特征在于,该方法的具体步骤如下:
S1、料体由进料斗(4)的顶部进入,启动对应位置的电动推杆(10)带动分布在进料斗(4)两侧的隔挡调节板(15)通过滑动调节卡槽(20)向进料斗(4)的内部滑动相应的距离,通过各个倾斜设置的隔挡调节板(15)可以将进料斗(4)的内部分隔为四个不同的腔室;
S2、通过设置在隔挡调节板(15)上部的温度传感器(16)可以对各个腔室内部的温度进行检测,当对应腔室内部的温度较低时,通过启动对应位置的第一电磁阀(9)将输送烘干管(8)连通,从而利用控制器(18)使得风机(7)启动,将电加热箱(6)内部的热量由对应位置的输送烘干管(8)输送至对应的腔室内部,对对应腔室内部的料体进行指定的烘干处理,使得热量合理的利用;
S3、并且通过控制隔挡调节板(15)沿着滑动调节卡槽(20)滑动可以控制料体在进料斗(4)中的下落和输送的速率,并且通过旋拧紧固螺纹柱(13)可以控制辅助隔挡板(14)沿着隔挡调节板(15)滑动,从而通过辅助隔挡板(14)和隔挡调节板(15)可以将进料斗(4)的内部分隔成四个腔室,并且每个腔室的底部均可以实现关闭和打开,使得其他腔室内部进行烘干处理时,其他腔室内部的料体不会对其产生影响;
S4、通过控制第二电磁阀(21)可以将进料斗(4)底部进行关闭,从而使得进料斗(4)中输送的料体可以被充分的烘干处理后才会进入至融化输送管体(1)的内部。
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