[发明专利]一种辊压法薄片烟丝的制备方法及烟丝

说明书

本申请公开了一种辊压法薄片烟丝的制备方法，包括以下步骤：1)将烟草原料粉碎，得到烟粉；2)将烟粉与辅助试剂混合，制成团状混合物；所述辅助试剂包括雾化剂、粘结剂、外加纤维、改性淀粉、纳米纤维素和水；3)将团状混合物预压，制成薄片4)将薄片辊压成型；5)对辊压后的薄片进行干燥定型、切丝；6)对烟丝柔性干燥，即得。本申请提供的辊压法薄片烟丝的制备方法，不仅能够充分有效改善辊压法薄片纵横方向的强度差别大，容易造碎的问题，而且能够保证薄片的含水率的一致性和稳定性，减少薄片的刺激性和杂气，提升加热卷烟的感官质量和内在品质。

技术领域

本申请涉及烟草制备技术领域，特别是涉及一种辊压法薄片烟丝的制备方法及烟丝。

背景技术

烟草薄片(tobacco sheet)又称重组烟叶、均质烟叶，主要由烟末、碎片、烟梗或低次烟叶加入胶粘剂和其他添加剂组成。

烟草薄片的制造始于20世纪50年代，利用烟草低次原料制成薄片具有成本低、填充性好并能减少烟气中焦油含量等优点。烟草薄片可作为烟制品原料，用来代替天然的雪茄内包叶，也可用作卷烟原料。国内，用烟草薄片切成丝填充在烟丝中。

烟草薄片的生产工艺主要有辊压法、稠浆法、造纸法、干法等。其中，稠浆法是将烟草物料粉碎后掺入到带有胶黏剂、增强剂、保润剂和水的溶液中，搅拌均匀后使之形成浆状物，均匀地铺展在不锈钢带上进行烘干，铲剥后即得。而辊压法则是将烟叶原料粉碎，与雾化剂、胶黏剂、外加纤维、及水等充分混合，然后采用多级辊压成型、干燥，再进行切丝。

辊压法加工工艺中烟草损失较少，但由于多级辊压成型，导致烟草薄片纵横方向的强度差别大、容易造碎，采用热风干燥同样会存在纵横方向的强度波动大、薄片质量不稳定的问题。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明的第一个目的为提供一种辊压法薄片烟丝的制备方法；本发明的第二个目的为提供一种烟丝；本申请提供的辊压法薄片烟丝的制备方法，不仅能够充分有效改善辊压法薄片纵横方向的强度差别大，容易造碎的问题，而且能够保证薄片的含水率的一致性和稳定性，减少薄片的刺激性和杂气，提升加热卷烟的感官质量和内在品质。

本发明提供的技术方案如下：

一种辊压法薄片烟丝的制备方法，包括以下步骤：

1)将烟草原料粉碎，得到烟粉；

2)将烟粉与辅助试剂混合，制成团状混合物；所述辅助试剂包括雾化剂、粘结剂、外加纤维、改性淀粉、纳米纤维素和水；

3)将团状混合物预压，制成薄片；

4)将薄片辊压成型；

5)对辊压后的薄片进行干燥定型、切丝；

6)对烟丝柔性干燥，即得。

优选地，步骤3)预压具体为：对团状混合物进行反复揉压处理。

优选地，以质量百分比计，辅助试剂包括雾化剂25-35％、粘结剂3-5％、外加纤维3-5％、改性淀粉5-15％、纳米纤维素5-15％，余量为水。

优选地，雾化剂选自丙三醇、丙二醇中的任意一种或多种；

粘结剂选自海藻酸钠、羧甲基纤维素钠、壳聚糖、瓜尔胶、乙酸纤维素中的任意一种或多种；

外加纤维选自针叶木高得率浆、针叶木硫酸盐浆、针叶木漂白硫酸盐浆中的任意一种或多种；

纳米纤维素使用干粉形态的纳米纤维素。

优选地，步骤5)中干燥定型具体为：将薄片铺在钢带上，采用钢带和热风对薄片两侧进行干燥；干燥过程中至少翻转一次薄片；

步骤6)中柔性干燥具体为：使用热风，在60-90℃下进行干燥。