[发明专利]一种成型性能优异的800MPa级冷轧复相钢及其制备方法

权利要求书

1.一种成型性能优异的800MPa级冷轧复相钢，其特征在于，钢中化学成分按质量百分比计为C：0.06％～0.09％，Si：0.1％～0.4％，Mn：1.8％～2.5％，Cr：0.1％～0.4％，2.2％≤Mn+Cr≤3.0％，Mo:0.05％～0.3％，1/3≤Mo/Cr≤2/3，P≤0.02％，S≤0.005％，Ti：0.01％～0.03％，Nb：0～0.03％，余量为Fe和不可避免的杂质；成品钢板组织包括铁素体、贝氏体、回火马氏体、新鲜马氏体和碳化物析出；以平面面积法统计，铁素体含量小于40％且包含0，贝氏体含量小于20％，回火马氏体含量为40％～90％，新鲜马氏体含量小于10％。

2.根据权利要求1所述的一种成型性能优异的800MPa级冷轧复相钢，其特征在于，所述铁素体中含有数量1×10⁶个/mm²以上、尺寸30nm以下的析出物；单位面积的回火马氏体含有1×10⁷个/mm²以上、尺寸100nm以下的析出物。

3.根据权利要求1所述的一种成型性能优异的800MPa级冷轧复相钢，其特征在于，所述贝氏体的含量与新鲜马氏体的含量之比大于2；贝氏体的硬度与新鲜马氏体的硬度之比大于0.7；贝氏体的硬度与回火马氏体的硬度之比为0.8～1.2；贝氏体的硬度与铁素体的硬度之比小于2。

4.根据权利要求1所述的一种成型性能优异的800MPa级冷轧复相钢，其特征在于，成品钢板的抗拉强度为800MPa以上，屈服强度为620～750MPa，延伸率≥14％，扩孔率≥70％，高周期疲劳极限强度≥390Mpa，160°折弯不开裂。

5.如权利要求1～4任意一种所述成型性能优异的800MPa级冷轧复相钢的制备方法，其特征在于，包括冶炼、热轧、酸洗、冷轧、连退及光整工序，具体过程如下：

1)冶炼；

2)热轧；加热温度为1220～1280℃，开轧温度为1100～1150℃，终轧温度为900℃以上；卷取温度为560～700℃；

3)酸洗；

4)冷轧；冷轧压下率为50％～58％；

5)连续退火；

①加热等温温度为820～880℃，等温时间为80～150s；缓冷温度为700～750℃，缓冷冷速控制在0.5～5℃/s；

②缓冷后以大于25℃/s的冷速快速冷却至250～360℃，再以大于10℃/s的加热速度升温至350～420℃，等温时间为300～650s，最后以大于2℃/s的冷速降至室温；

6)光整；光整延伸率控制在0.1％～0.5％。

6.根据权利要求5所述的一种成型性能优异的800MPa级冷轧复相钢的制备方法，其特征在于，所述热轧过程中，热轧钢板的厚度为2.8～4.0mm。