[发明专利]一种空心板铰缝构造、空心板梁及其施工方法

说明书

本发明公开了一种空心板铰缝构造、空心板梁及其施工方法，属于铰缝施工技术领域，铰缝结构包括设置于相邻空心板之间的铰缝，铰缝内由上向下依次缝隙连通且填充高强无收缩水泥灌浆料的设置有注浆缝、第一腔铰连部、中部灌浆缝、第二腔铰连部和承插式连接部；第一腔铰连部和第二腔铰连部均包括分别沿铰缝纵向延伸方向开设于相邻空心板侧端面的半圆形腔槽，且两个半圆形腔槽相向对称共同围成一个沿铰缝纵向伸展的圆柱形空腔，两个半圆形腔槽内沿铰缝纵向延伸方向依次间隔交错且相向预埋设置有若干个U型钢筋环，且依次穿套铰接于沿铰缝纵向伸展的通长纵向钢筋上。本发明的铰缝结构密实、连接稳定，横向联系稳定，抗弯抗剪性好，且便于运营期注胶加固。

技术领域

本发明属于空心板梁施工技术领域，具体涉及一种空心板铰缝构造、空心板梁及其施工方法。

背景技术

空心板梁广泛应用于中小跨径公路桥梁，其横向由铰缝构造进行连接。目前空心板梁铰缝主要为深铰缝构造，内部设置铰缝钢筋并填充混凝土，因其仅在板梁底部进行钢筋连接，故连接性能较弱，运营期容易出现连接不可靠的问题。传统铰缝钢筋与铰缝混凝土的锚固作用有限，铰缝与空心板梁主要依靠新旧混凝土界面的粘结进行连接。铰缝内钢筋安装不便，空心板梁界面处理施工质量难以保证，因此传统空心板铰缝容易出现不同程度的病害，使得无法实现多块空心板联合受力，桥梁整体性能较差，影响空心板梁正常服役。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种空心板铰缝构造、空心板梁及其施工方法。

为达到上述目的，本发明是采用下述技术方案实现的：

第一方面，本发明提供了一种空心板铰缝构造，包括设置于相邻空心板之间的铰缝，所述铰缝内由上向下依次缝隙连通且填充高强无收缩水泥灌浆料的设置有注浆缝、第一腔铰连部、中部灌浆缝、第二腔铰连部和在相邻空心板下翼板端部呈承插密封连接的承插式连接部；

所述第一腔铰连部和第二腔铰连部均包括分别沿铰缝纵向延伸方向配置于相邻空心板侧端面的半圆形腔槽，且两个半圆形腔槽相向对称共同围成一个沿铰缝纵向伸展的圆柱形空腔，两个所述半圆形腔槽内沿铰缝纵向延伸方向依次间隔交错且相向预埋设置有若干个U型钢筋环，且U型钢筋环依次穿套铰接于沿铰缝纵向伸展的通长纵向钢筋上。

进一步的，所述承插式连接部包括分别设置于相邻两个空心板下翼板侧端面的半圆形承插槽和与承插槽的形状相匹配的承插接头，且所述承插式连接部上沿铰缝纵向开设有若干个与第二腔铰连部相贯通的竖向注胶孔。

进一步的，所述空心板下翼板两侧端面的承插槽和承插接头分别向两侧伸展突出于空心板侧端面。

进一步的，所述注浆缝的缝隙宽度小于所述中部灌浆缝的缝隙宽度。

进一步的，若干所述U型钢筋环的内侧环壁依次间隔交替施加反向作用力的锁紧抵靠于所述通长纵向钢筋两侧。

第二方面，本发明提供了一种空心板梁，包括如第一方面中所述的空心板铰缝构造。

第三方面，本发明提供了一种如第一方面中所述的空心板铰缝构造的施工方法，包括如下步骤：

制备待拼装的空心板，以使空心板两侧形成半圆形腔槽、沿铰缝纵向预埋若干U型钢筋环以及在空心板下翼板两侧端面处分别设置一个承插槽和承插接头，同时使承插槽和承插接头分别向两侧突出于空心板侧端面；

机械吊装、支架固定两个相邻空心板，使空心板的下翼板侧端面的承插槽和承插接头相对齐配合承插连接，相邻空心板的侧端面自上向下共同围成相贯通的注浆缝、第一腔铰连部的圆柱形空腔、中部灌浆缝和第二腔铰连部的圆柱形空腔，其中，注浆缝的缝隙宽度小于中部注浆缝的缝隙宽度；

分别将第一腔铰连部和第二腔铰连部的圆柱形空腔内的若干U型钢筋环依次间隔交替配置，并在若干U型钢筋环中穿入通长纵向钢筋以使U型钢筋环的内侧环壁依次间隔交替施加反向作用力的锁紧抵靠于通长纵向钢筋两侧；