[发明专利]一种锂电池改性涂层隔膜及其制备方法

权利要求书

1.一种锂电池改性涂层隔膜，包括基膜和在基膜表面涂覆改性浆料形成的涂层，其特征在于，所述基膜包括如下步骤制成：

所述基膜包括如下步骤制成：

将聚偏二氟乙烯和聚甲基丙烯酸甲酯在65℃下干燥12h，干燥结束后分别加入N，N-二甲基甲酰胺中制成纺丝液，匀速搅拌12h，升温至35℃，制得混合纺丝液，静电纺丝，形成纤维丝，热压形成基膜，控制聚偏二氟乙烯、聚甲基丙烯酸甲酯和N，N-二甲基甲酰胺的重量比为8∶2∶100，热压温度为80-100℃。

2.根据权利要求1所述的一种锂电池改性涂层隔膜，其特征在于，所述改性浆料包括如下步骤制成：

步骤S1、将天然鳞片石墨用无纺布包覆在304不锈钢板表面，形成复合阳极，304不锈钢板的尺寸为150mm×30mm×1mm，将复合阳极放入电解液中直至包覆的天然鳞片石墨完全浸泡在电解液中，将紫铜网安装至复合阳极下方2-2.5cm处，在电流密度70mA/cm²下处理1h，处理结束后取出石墨，用去离子水洗涤后置于75℃干燥箱中干燥3h，之后置于微波炉中，在900W功率下加热30s制得膨胀石墨，控制天然鳞片石墨和电解液的用量比为3-5g∶150-200mL；

步骤S2、将赤藓糖醇粉末在140℃下加热熔化，以200r/min的转速磁力搅拌直至完全熔化，降温至125℃，缓慢加入膨胀石墨，边加入边磁力搅拌，完全加入后继续磁力搅拌2h，搅拌结束后降温至室温，制得复合材料，控制赤藓糖醇粉末和膨胀石墨的重量比为100∶1；

步骤S3、按重量份计，将5-10份复合材料、1-3份分散剂和50-70份增稠剂加入50-100份去离子水中，加入1-5份粘结剂，搅拌均匀，制得改性浆料。

3.根据权利要求2所述的一种锂电池改性涂层隔膜，其特征在于，步骤S1中所述电解液为硝酸钠和去离子水按照5-5.5g∶200mL的用量比混合而成。

4.根据权利要求2所述的一种锂电池改性涂层隔膜，其特征在于，步骤S3中所述分散剂为脂肪酸环氧乙烷或聚乙二醇。

5.根据权利要求2所述的一种锂电池改性涂层隔膜，其特征在于，步骤S3中所述增稠剂为羧甲基纤维素钠、聚丙烯酸盐和聚氧化乙烯中的一种或多种按任意比例混合而成。

6.根据权利要求2所述的一种锂电池改性涂层隔膜，其特征在于，步骤S3中所述粘结剂为丙烯酸酯或聚乙烯醇缩丁醛。

7.根据权利要求1所述的一种锂电池改性涂层隔膜的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

将改性浆料涂覆在基膜表面，控制涂覆厚度为4-6μm的涂层，制得改性涂层隔膜。