[发明专利]一种高能合束光纤加工方法

说明书

本发明提供了一种高能合束光纤加工方法，石英保护窗将光纤端面与外界隔离，阻止了与外界灰尘等脏污接触，由于光纤周围无胶，能够承受较高温度，且不会有热应力的影响挤压而损伤光纤，光纤保护窗可更换，便于产品维护，提高产品使用寿命。

技术领域

本发明涉及光纤领域，特别是一种高能合束光纤加工方法。

背景技术

在以往的激光投影及激光制版，使用的都是端面胶合固定的光纤束，因为所需激光功率较高，光纤端面温度也较高，而普通的端面胶合固定的光纤束端面耐受温度200℃-250℃，且有机物受热挥发会污染端面。激光照射污染物端极易烧蚀光纤端面，这就导致光纤束极易损坏，使用寿命很短，限制了行业发展。

发明内容

本部分的目的在于概述本发明的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。

鉴于上述现有技术存在的问题，提出了本发明。

因此，本发明目的是提供一种高能合束光纤加工方法，其用于解决灰尘等脏污会接触到光纤的问题。

为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种高能合束光纤，其特征在于：包括，光纤束、插芯和石英保护窗，所述光纤束一端与石英保护窗固定连接，所述石英保护窗设置于插芯内部，所述光纤束两个端面平整。

一种光纤研磨夹具，包括，研磨盘、夹具和固定螺钉，所述研磨盘上设置数量不少于个的安装孔-，所述夹具设置于安装孔-内通过固定螺钉可拆卸连接。

一种高能合束光纤加工方法，方法如下：第一步，将所述光纤束对齐，并剥去表面涂层5~7厘米；第二步，将剥去涂层的所述光纤束前端放入所述夹具中，排列成所需形状；第三步，在所述夹具附近上胶固定成形，所述夹具内固定的所述光纤束确保无胶；第四步，再将所述夹具通过固定螺钉，紧固在安装孔-内，后研磨抛光；最后，将抛光好的光纤束安装在插芯内，石英保护窗在插芯内的光纤束的前方。

作为本发明所述高能合束光纤加工方法的一种优选方案，其中：所述石英保护窗位于所述光纤束正前方，与所述光纤束一同固定于所述插芯内部。

作为本发明所述高能合束光纤加工方法的一种优选方案，其中：所述光纤束可根据需要，排列成六边形、圆形、方形等形状。

作为本发明所述高能合束光纤加工方法的一种优选方案，其中：所述夹具先放置在紧固在安装孔内，后通过固定螺钉固定。

作为本发明所述高能合束光纤加工方法的一种优选方案，其中：所述光纤束剥去表面涂层的长度为5~7厘米。

本发明的有益效果：

石英保护窗将光纤端面与外界隔离，阻止了与外界灰尘等脏污接触，由于光纤周围无胶，能够承受较高温度，且不会有热应力的影响挤压而损伤光纤。光纤保护窗可更换，便于产品维护。提高产品使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为本发明高能合束光纤结构示意图；

图2为本发明夹具示意图；

图3为本发明研磨盘示意图。

实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。